Redispergierbare Polymerpulver (RDP) sind komplexe Mischungen aus Polymeren und Additiven, die häufig in Baumaterialien, insbesondere bei der Herstellung von Trockenmörteln, eingesetzt werden.Diese Pulver spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung und Eigenschaften verschiedener Baumaterialien wie Fliesenkleber, Fugenmörtel, selbstnivellierende Massen und Zementputze.
Die Schlüsselkomponenten:
Polymerbasis:
Ethylenvinylacetat (EVA): EVA-Copolymer wird aufgrund seiner hervorragenden filmbildenden Eigenschaften, Haftung und Flexibilität häufig in RDP verwendet.Der Vinylacetatgehalt im Copolymer kann angepasst werden, um die Eigenschaften des Polymers zu verändern.
Vinylacetat vs. Ethylencarbonat: Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung können Hersteller Ethylencarbonat anstelle von Vinylacetat verwenden.Ethylencarbonat hat eine verbesserte Wasserbeständigkeit und Haftung unter feuchten Bedingungen.
Acryl: Acrylpolymere, einschließlich reiner Acryle oder Copolymere, werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Wetterbeständigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit verwendet.Sie sind dafür bekannt, dass sie eine hervorragende Haftung auf einer Vielzahl von Substraten bieten.
Schutzkolloid:
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC): HPMC ist ein Schutzkolloid, das häufig in RDP verwendet wird.Es verbessert die Redispergierbarkeit von Polymerpartikeln und verbessert die Gesamteigenschaften des Pulvers.
Polyvinylalkohol (PVA): PVA ist ein weiteres Schutzkolloid, das die Stabilität und Dispersion von Polymerpartikeln unterstützt.Es spielt auch eine Rolle bei der Steuerung der Viskosität des Pulvers.
Weichmacher:
Dibutylphthalat (DBP): DBP ist ein Beispiel für einen Weichmacher, der RDP häufig zugesetzt wird, um die Flexibilität und Verarbeitbarkeit zu verbessern.Es trägt dazu bei, die Glasübergangstemperatur des Polymers zu senken und es elastischer zu machen.
Füllstoff:
Calciumcarbonat: Füllstoffe wie Calciumcarbonat können hinzugefügt werden, um die Masse von Pulvern zu erhöhen und eine kostengünstige Möglichkeit zur Anpassung von Eigenschaften wie Textur, Porosität und Opazität bereitzustellen.
Stabilisatoren und Antioxidantien:
Stabilisatoren: Diese werden verwendet, um den Abbau des Polymers während der Lagerung und Verarbeitung zu verhindern.
Antioxidantien: Antioxidantien schützen das Polymer vor oxidativem Abbau und sorgen so für die Langlebigkeit von RDP.
Funktionen jeder Komponente:
Polymerbasis: Verleiht dem Endprodukt filmbildende Eigenschaften, Haftung, Flexibilität und mechanische Festigkeit.
Schutzkolloid: Verbessert die Redispergierbarkeit, Stabilität und Dispersion von Polymerpartikeln.
Weichmacher: Verbessert die Flexibilität und Verarbeitbarkeit.
Füllstoffe: Passen Sie Eigenschaften wie Textur, Porosität und Deckkraft an.
Stabilisatoren und Antioxidantien: Verhindern den Polymerabbau während der Lagerung und Verarbeitung.
abschließend:
Redispergierbares Polymerpulver (RDP) ist ein vielseitiger und wichtiger Bestandteil moderner Baumaterialien.Seine chemische Zusammensetzung, einschließlich Polymeren wie EVA oder Acrylharzen, Schutzkolloiden, Weichmachern, Füllstoffen, Stabilisatoren und Antioxidantien, ist sorgfältig formuliert, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.Die Kombination dieser Komponenten trägt dazu bei, die Redispergierbarkeit des Pulvers, die Haftfestigkeit, die Flexibilität und die Gesamtleistung in Trockenmörtelformulierungen zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Dezember 2023