Studie zur Anwendung von HPMC in gewöhnlichem Trockenmörtel

Abstrakt:Es wurde die Auswirkung unterschiedlicher Gehalte an Hydroxypropylmethylcelluloseether auf die Eigenschaften gewöhnlicher Trockenputzmörtel untersucht.Die Ergebnisse zeigten, dass mit zunehmendem Celluloseethergehalt die Konsistenz und Dichte abnahmen und die Abbindezeit kürzer wurde.Die Dehnungs-, 7d- und 28d-Druckfestigkeit nahm ab, aber die Gesamtleistung des Trockenmörtels wurde verbessert.

0.Vorwort

Im Jahr 2007 haben die sechs Ministerien und Kommissionen des Landes die „Mitteilung zum Verbot des Mischens von Mörtel vor Ort in einigen Städten innerhalb einer Frist“ herausgegeben.Derzeit haben 127 Städte im ganzen Land die Arbeit zum „Verbot vorhandener“ Mörtel durchgeführt, was zu einer beispiellosen Entwicklung bei der Entwicklung von Trockenmörtel geführt hat.Gelegenheit.Mit der starken Entwicklung von Trockenmörtel auf dem in- und ausländischen Baumarkt haben auch verschiedene Trockenmörtelzusatzmittel Einzug in diese aufstrebende Branche gehalten, aber einige Produktions- und Vertriebsunternehmen für Mörtelzusatzmittel übertreiben absichtlich die Wirksamkeit ihrer Produkte und führen die Trockenmörtel-Zusatzmittel in die Irre. Mischmörtelindustrie.gesunde und geordnete Entwicklung.Trockenmörtelzusatzmittel werden derzeit wie Betonzusatzmittel hauptsächlich in Kombination verwendet, relativ wenige werden allein verwendet.Insbesondere gibt es in einigen funktionellen Trockenmörteln Dutzende Arten von Zusatzmitteln, aber bei gewöhnlichen Trockenmörteln besteht keine Notwendigkeit, die Anzahl der Zusatzmittel zu verfolgen, sondern es sollte mehr auf deren Praktikabilität und Bedienbarkeit geachtet werden Vermeiden Sie den übermäßigen Einsatz von Mörtelzusatzmitteln, die unnötigen Abfall verursachen und sogar die Qualität des Projekts beeinträchtigen.In gewöhnlichem Trockenmörtel spielt Celluloseether die Rolle der Wasserretention, Verdickung und Verbesserung der Bauleistung.Eine gute Wasserrückhalteleistung stellt sicher, dass der trocken gemischte Mörtel aufgrund von Wassermangel und unvollständiger Zementhydratation nicht zu Sandungen, Pulverisierung und Festigkeitsverlusten führt.Durch die Verdickungswirkung wird die Strukturfestigkeit des Nassmörtels deutlich erhöht.In diesem Artikel wird eine systematische Studie zur Anwendung von Celluloseether in gewöhnlichem Trockenmörtel durchgeführt, die eine richtungsweisende Bedeutung für die sinnvolle Verwendung von Zusatzmitteln in gewöhnlichem Trockenmörtel hat.

1. Im Test verwendete Rohstoffe und Methoden

1.1 Rohstoffe für den Test

Der Zement war P. 042,5-Zement, die Flugasche ist Asche der Klasse II aus einem Kraftwerk in Taiyuan, das Feinaggregat ist getrockneter Flusssand mit einer Größe von 5 mm oder mehr gesiebt, der Feinheitsmodul beträgt 2,6 und der Celluloseether ist im Handel erhältlicher Hydroxypropylmethylcelluloseether (Viskosität 12000 MPa·s).

1.2 Testmethode

Die Probenvorbereitung und Leistungsprüfung erfolgte gemäß der grundlegenden Leistungstestmethode für Baumörtel JCJ/T 70-2009.

2. Testplan

2.1 Formel für den Test

Bei diesem Test wird die Menge jedes Rohmaterials von 1 Tonne Trockenmörtel als Grundformel für den Test verwendet, und das Wasser ist der Wasserverbrauch von 1 Tonne Trockenmörtel.

2.2 Spezifischer Plan

Nach dieser Formel beträgt die Menge an Hydroxypropylmethylcelluloseether, die jeder Tonne Trockenmörtel zugesetzt wird: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/t t, um die Auswirkungen unterschiedlicher Dosierungen von Hydroxypropylmethylcelluloseether auf die Wasserretention, Konsistenz, scheinbare Dichte, Abbindezeit und Druckfestigkeit von gewöhnlichem Trockenputzmörtel zu untersuchen, um die korrekte Verwendung von Trockenputzmörtel zu leiten Zusatzmittel können die Vorteile eines einfachen Trockenmörtelproduktionsprozesses, einer bequemen Konstruktion, des Umweltschutzes und der Energieeinsparung wirklich nutzen.

3. Testergebnisse und Analyse

3.1 Testergebnisse

Auswirkungen verschiedener Dosierungen von Hydroxypropylmethylcelluloseether auf die Wasserretention, Konsistenz, scheinbare Dichte, Abbindezeit und Druckfestigkeit von gewöhnlichem Trockenputzmörtel.

3.2 Analyse der Ergebnisse

Dies lässt sich anhand der Wirkung verschiedener Dosierungen von Hydroxypropylmethylcelluloseether auf die Wasserretention, die Konsistenz, die scheinbare Dichte, die Abbindezeit und die Druckfestigkeit von gewöhnlichem, trocken gemischtem Putzmörtel erkennen.Mit der Erhöhung des Celluloseethergehalts steigt auch die Wasserretentionsrate von Nassmörtel allmählich an, von 86,2 %, wenn Hydroxypropylmethylcellulose nicht beigemischt wird, auf 0,6 %, wenn Hydroxypropylmethylcellulose beigemischt wird.Die Wasserretentionsrate erreicht 96,3 %, was beweist, dass die Wasserretentionswirkung von Propylmethylcelluloseether sehr gut ist;die Konsistenz nimmt unter der Wasserretentionswirkung von Propylmethylcelluloseether allmählich ab (der Wasserverbrauch pro Tonne Mörtel bleibt während des Versuchs unverändert);Die scheinbare Dichte zeigt einen Abwärtstrend, was darauf hindeutet, dass der Wasserrückhalteeffekt von Propylmethylcelluloseether das Volumen des Nassmörtels erhöht und die Dichte verringert;Die Abbindezeit verlängert sich allmählich mit zunehmendem Gehalt an Hydroxypropylmethylcelluloseether, und der Gehalt an Hydroxypropylmethylcelluloseether überschreitet bei Erreichen von 0,4 % sogar den in der Norm geforderten Wert von 8 Stunden, was darauf hinweist, dass Hydroxypropylmethylcelluloseether ordnungsgemäß verwendet wurde eine gute regulierende Wirkung auf die Verarbeitbarkeitszeit von Nassmörtel;die Druckfestigkeit von 7d und 28d hat abgenommen (je höher die Dosierung, desto deutlicher die Verringerung).Dies hängt mit der Volumenzunahme des Mörtels und der Abnahme der Rohdichte zusammen.Durch die Zugabe von Hydroxypropylmethylcelluloseether kann beim Abbinden und Aushärten des Mörtels ein geschlossener Hohlraum im ausgehärteten Mörtel entstehen.Mikroporen verbessern die Haltbarkeit des Mörtels.

4. Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung von Celluloseether in gewöhnlichem Trockenmörtel

1) Auswahl an Celluloseetherprodukten.Im Allgemeinen gilt: Je höher die Viskosität von Celluloseether, desto besser ist seine Wasserrückhaltewirkung. Je höher die Viskosität, desto geringer ist jedoch seine Löslichkeit, was sich nachteilig auf die Festigkeit und die Konstruktionsleistung des Mörtels auswirkt.Die Feinheit von Celluloseether ist in Trockenmörtel relativ gering.Man sagt, je feiner es ist, desto leichter lässt es sich auflösen.Bei gleicher Dosierung gilt: Je feiner die Feinheit, desto besser die Wasserhaltewirkung.

2) Auswahl der Celluloseether-Dosierung.Aus den Testergebnissen und der Analyse der Auswirkung des Celluloseethergehalts auf die Leistung von trocken gemischtem Putzmörtel geht hervor, dass je höher der Celluloseethergehalt ist, desto besser muss dies bei den Produktionskosten berücksichtigt werden. Produktqualität, Bauleistung und vier Aspekte der Bauumgebung, um umfassend die geeignete Dosierung auszuwählen.Die Dosierung von Hydroxypropylmethylcelluloseether in gewöhnlichem Trockenmörtel beträgt vorzugsweise 0,1 kg/t bis 0,3 kg/t, und der Wasserrückhalteeffekt kann die Standardanforderungen nicht erfüllen, wenn die Menge an Hydroxypropylmethylcelluloseether in einer geringen Menge zugesetzt wird.Qualitätsunfall;Die Dosierung von Hydroxypropylmethylcelluloseether im speziellen rissfesten Putzmörtel beträgt ca. 3 kg/t.

3) Auftragen von Celluloseether in gewöhnlichen Trockenmörtel.Bei der Herstellung von gewöhnlichem Trockenmörtel kann eine entsprechende Menge an Zusatzmittel hinzugefügt werden, vorzugsweise mit einer bestimmten Wasserretentions- und Verdickungswirkung, so dass es mit Celluloseether einen Verbundüberlagerungseffekt bilden, die Produktionskosten senken und Ressourcen sparen kann ;Bei alleiniger Verwendung von Celluloseether kann die Bindungsfestigkeit die Anforderungen nicht erfüllen und es kann eine entsprechende Menge redispergierbares Latexpulver zugesetzt werden.Aufgrund der geringen Menge an Mörtelbeimischung ist der Messfehler bei alleiniger Verwendung groß.Die Qualität von Trockenmörtelprodukten.

5. Schlussfolgerungen und Vorschläge

1) Bei gewöhnlichem Trockenputzmörtel kann mit zunehmendem Gehalt an Hydroxypropylmethylcelluloseether die Wasserretentionsrate 96,3 % erreichen, die Konsistenz und Dichte werden verringert und die Abbindezeit verlängert sich.Die Druckfestigkeit von 28d nahm ab, aber die Gesamtleistung des Trockenmörtels wurde verbessert, wenn der Gehalt an Hydroxypropylmethylcelluloseether moderat war.

2) Bei der Herstellung von gewöhnlichem Trockenmörtel sollte Celluloseether mit geeigneter Viskosität und Feinheit ausgewählt und seine Dosierung streng durch Experimente bestimmt werden.Aufgrund der geringen Menge an Mörtelbeimischung ist der Messfehler bei alleiniger Verwendung groß.Um die Qualität der Trockenmörtelprodukte sicherzustellen, wird empfohlen, es zuerst mit dem Träger zu vermischen und dann die Zugabemenge zu erhöhen.

3) Trockenmörtel ist eine aufstrebende Industrie in China.Bei der Verwendung von Mörtelzusatzmitteln dürfen wir nicht blind nach Quantität streben, sondern müssen mehr auf Qualität achten und die Produktionskosten senken, die Verwendung von Industrieabfallrückständen fördern und tatsächlich Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen erreichen.