Bei der Verbesserung der Leistung von Bautrockenmörtel spielen Zusatzmittel eine Schlüsselrolle.Im Folgenden werden die grundlegenden Eigenschaften von Latexpulver und Zellulose analysiert und verglichen sowie die Leistung von Trockenmörtelprodukten unter Verwendung von Zusatzmitteln analysiert.
Redispergierbares Latexpulver
Redispergierbares Latexpulver wird durch Sprühtrocknung einer speziellen Polymeremulsion verarbeitet.Das getrocknete Latexpulver besteht aus einigen kugelförmigen Partikeln mit einer Größe von 80 bis 100 mm, die zusammengeballt sind.Diese Partikel sind wasserlöslich und bilden eine stabile Dispersion, die etwas größer ist als die ursprünglichen Emulsionspartikel, die nach der Dehydratisierung und Trocknung einen Film bilden.
Durch verschiedene Modifizierungsmaßnahmen weist das redispergierbare Latexpulver unterschiedliche Eigenschaften wie Wasserbeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Flexibilität auf.In Mörtel verwendetes Latexpulver kann die Schlagfestigkeit, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit, einfache Konstruktion, Bindungsstärke und Kohäsion, Wetterbeständigkeit, Frost-Tau-Widerstand, Wasserabweisung, Biegefestigkeit und Biegefestigkeit des Mörtels verbessern.
Celluloseether
Celluloseether ist ein allgemeiner Begriff für eine Reihe von Produkten, die durch die Reaktion von Alkalicellulose und einem Veretherungsmittel unter bestimmten Bedingungen hergestellt werden.Alkalicellulose wird durch verschiedene Veretherungsmittel ersetzt, um unterschiedliche Celluloseether zu erhalten.Entsprechend den Ionisierungseigenschaften der Substituenten können Celluloseether in zwei Kategorien eingeteilt werden: ionische (wie Carboxymethylcellulose) und nichtionische (wie Methylcellulose).Je nach Art des Substituenten kann Celluloseether in Monoether (z. B. Methylcellulose) und Mischether (z. B. Hydroxypropylmethylcellulose) unterteilt werden.Je nach Löslichkeit kann es in wasserlösliche (wie Hydroxyethylcellulose) und in organischen Lösungsmitteln lösliche (wie Ethylcellulose) usw. unterteilt werden. Trockenmörtel besteht hauptsächlich aus wasserlöslicher Cellulose und wasserlöslicher Cellulose unterteilt in Instant-Typ und oberflächenbehandelten Typ mit verzögerter Auflösung.
Der Wirkungsmechanismus von Celluloseether im Mörtel ist wie folgt:
(1) Nach dem Auflösen des Celluloseethers im Mörtel in Wasser ist aufgrund der Oberflächenaktivität eine effektive und gleichmäßige Verteilung des zementären Materials im System gewährleistet und der Celluloseether „umhüllt“ als Schutzkolloid den Feststoff Auf seiner Außenfläche bildet sich eine Gleitfilmschicht, die das Mörtelsystem stabiler macht und außerdem die Fließfähigkeit des Mörtels während des Mischvorgangs und die Glätte der Konstruktion verbessert.
(2) Aufgrund ihrer eigenen Molekularstruktur sorgt die Celluloseetherlösung dafür, dass das Wasser im Mörtel nicht leicht verloren geht, und gibt es über einen langen Zeitraum allmählich ab, wodurch der Mörtel eine gute Wasserspeicherung und Verarbeitbarkeit erhält.
Holzfaser
Holzfasern werden aus Pflanzen als Hauptrohstoff hergestellt und durch eine Reihe von Technologien verarbeitet. Ihre Leistung unterscheidet sich von der von Celluloseether.Die Haupteigenschaften sind:
(1) Unlöslich in Wasser und Lösungsmitteln sowie unlöslich in schwach sauren und schwach basischen Lösungen
(2) Im Mörtel aufgetragen, überlappt es sich im statischen Zustand zu einer dreidimensionalen Struktur, erhöht die Thixotropie und Durchhangfestigkeit des Mörtels und verbessert die Konstruierbarkeit.
(3) Aufgrund der dreidimensionalen Struktur von Holzfasern haben diese die Eigenschaft, im gemischten Mörtel „Wasser einzuschließen“, und das Wasser im Mörtel wird nicht leicht absorbiert oder entfernt.Allerdings verfügt es nicht über die hohe Wasserretention von Celluloseether.
(4) Die gute Kapillarwirkung von Holzfasern hat die Funktion der „Wasserleitung“ im Mörtel, wodurch der Oberflächen- und Innenfeuchtigkeitsgehalt des Mörtels tendenziell konstant bleibt und dadurch Risse durch ungleichmäßiges Schwinden reduziert werden.
(5) Holzfasern können die Verformungsspannung des ausgehärteten Mörtels verringern und die Schrumpfung und Rissbildung des Mörtels verringern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. März 2023