Redispergierbares Polymerpulver (RDP) ist ein Pulver auf Polymerbasis, das durch Sprühtrocknen einer Polymerdispersion gewonnen wird.Dieses Pulver kann in Wasser redispergiert werden, um einen Latex zu bilden, der ähnliche Eigenschaften wie die ursprüngliche Polymerdispersion aufweist.RDP wird in der Bauindustrie häufig als wichtiger Zusatzstoff in Baumaterialien verwendet.Hier ist ein Überblick über RDP im Kontext von Baumaterialien:
Hauptmerkmale von RDP in Baumaterialien:
1. Verbesserung der Flexibilität und Haftung:
– RDP verbessert die Flexibilität und Haftung von Baumaterialien wie Mörtel, Fliesenkleber und Putz.Dies ist besonders wichtig bei Bauanwendungen, bei denen Haltbarkeit und Festigkeit entscheidend sind.
2. Wassereinlagerungen:
– RDP verbessert die Wasserrückhaltefähigkeit von Baumaterialien und sorgt für eine ordnungsgemäße Hydratation zementhaltiger Komponenten.Dies trägt zu einer besseren Verarbeitbarkeit und einer längeren offenen Zeit für Anwendungen wie Fliesenkleber bei.
3. Erhöhter Zusammenhalt und Stärke:
– In Mörteln und Putzen fungiert RDP als Bindemittel und verbessert den Zusammenhalt des Materials und erhöht die Festigkeit.Dies ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen, bei denen strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung ist.
4. Reduzierte Schrumpfung:
– Die Einarbeitung von RDP in Baumaterialien trägt dazu bei, die Schrumpfung während des Trocknungsprozesses zu minimieren.Dies ist wichtig, um Risse zu vermeiden und die langfristige Stabilität von Bauwerken sicherzustellen.
5. Verbesserte Schlagfestigkeit:
– RDP trägt zur Schlagfestigkeit von Beschichtungen und Putzen bei und bildet eine Schutzschicht, die äußeren Kräften standhält.
6. Verbesserte Verarbeitbarkeit:
– Die Verwendung von RDP verbessert die Verarbeitbarkeit von Baumaterialien und erleichtert deren Mischen, Auftragen und Formen.Dies ist während des Bauprozesses von Vorteil.
Anwendungen im Baustoffbereich:
1. Fliesenkleber und Fugenmörtel:
– RDP wird häufig in Fliesenklebern und Fugenmörteln verwendet, um die Haftung, Flexibilität und Wasserbeständigkeit zu verbessern.Es trägt dazu bei, dass die Fliesen sicher an ihrem Platz bleiben.
2. Außendämm- und Abschlusssysteme (WDVS):
– RDP wird in EIFS verwendet, um die Haftung und Flexibilität des Systems zu verbessern.Es trägt auch zur Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit des Systems gegenüber Umwelteinflüssen bei.
3. Mörtel und Putze:
– In Mörteln und Putzen fungiert RDP als entscheidender Zusatz zur Verbesserung der Kohäsion, Festigkeit und Verarbeitbarkeit.Es hilft, Risse zu verhindern und die Gesamtleistung zu verbessern.
4. Selbstnivellierende Spachtelmassen:
– RDP wird in selbstnivellierenden Massen verwendet, um deren Fließeigenschaften und Haftung zu verbessern.Dies ist wichtig, um eine glatte und ebene Oberfläche zu erreichen.
5. Produkte auf Gipsbasis:
– RDP kann in Produkte auf Gipsbasis eingearbeitet werden, um deren Haftung, Wasserbeständigkeit und Gesamtleistung zu verbessern.
Überlegungen zur Auswahl:
1. Polymertyp:
– Verschiedene RDPs können auf verschiedenen Polymertypen basieren, beispielsweise Vinylacetat-Ethylen (VAE) oder Styrol-Butadien (SB).Die Auswahl hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
2. Dosierungsrate:
– Die Dosierung von RDP in einer Formulierung hängt von Faktoren wie der Art des Baumaterials, den gewünschten Eigenschaften und den Anwendungsanforderungen ab.
3. Kompatibilität:
– Die Sicherstellung der Kompatibilität mit anderen Inhaltsstoffen in der Formulierung ist entscheidend für die Erzielung der gewünschten Leistung des Baustoffs.
4. Qualitätsstandards:
– RDP sollte relevante Qualitätsstandards und Spezifikationen erfüllen, um eine konsistente und zuverlässige Leistung bei Bauanwendungen sicherzustellen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Formulierungs- und Anwendungsrichtlinien je nach Hersteller und Produkt variieren können.Daher ist die Rücksprache mit Lieferanten und die Einhaltung ihrer Empfehlungen für optimale Ergebnisse unerlässlich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. November 2023