Zellulose für den Bau ist ein Zusatzstoff, der hauptsächlich in der Bauproduktion verwendet wird. Zellulose wird im Bauwesen hauptsächlich in Trockenmörtel verwendet. Der Zusatz von Celluloseether ist zwar sehr gering, kann jedoch die Leistung von Nassmörtel deutlich verbessern und die Mörtelkonstruktion beeinflussen. Bei der Nutzung sollte auf die Leistung geachtet werden. Was sind also die physikalischen Eigenschaften von Zellulose für den Bau und wie läuft der Bauprozess von Zellulose für den Bau ab? Wenn Sie nicht viel über die Eigenschaften und den Herstellungsprozess von Zellulose für den Bau wissen, werfen wir gemeinsam einen Blick darauf.
Was sind die physikalischen Eigenschaften von Zellulose für den Bau:
1. Aussehen: weißes oder cremefarbenes Pulver.
2. Partikelgröße; die Erfolgsquote von 100 Mesh liegt über 98,5 %; Die Erfolgsquote von 80 Mesh ist größer als 100 %.
3. Karbonisierungstemperatur: 280–300 °C
4. Scheinbare Dichte: 0,25–0,70/cm3 (normalerweise etwa 0,5 g/cm3), spezifisches Gewicht 1,26–1,31.
5. Verfärbungstemperatur: 190–200 °C
6. Oberflächenspannung: 2 % wässrige Lösung beträgt 42–56 dyn/cm.
7. Löslich in Wasser und einigen Lösungsmitteln, z. B. im richtigen Verhältnis von Ethanol/Wasser, Propanol/Wasser, Trichlorethan usw. Wässrige Lösungen sind oberflächenaktiv. Hohe Transparenz, stabile Leistung, unterschiedliche Produktspezifikationen haben unterschiedliche Geltemperaturen, Löslichkeit ändert sich mit der Viskosität, je niedriger die Viskosität, desto größer die Löslichkeit, unterschiedliche Spezifikationen von HPMC weisen bestimmte Leistungsunterschiede auf und die Auflösung von HPMC in Wasser wird nicht beeinflusst durch den pH-Wert.
8. Mit der Verringerung des Methoxylgehalts steigt der Gelpunkt, die Wasserlöslichkeit von HPMC nimmt ab und auch die Oberflächenaktivität nimmt ab.
9. HPMC verfügt außerdem über die Eigenschaften Verdickungsfähigkeit, Salzbeständigkeit, Pulver mit niedrigem Aschegehalt, pH-Stabilität, Wasserretention, Dimensionsstabilität, hervorragende Filmbildungseigenschaften und ein breites Spektrum an Enzymbeständigkeit, Dispergierbarkeit und Kohäsion.
Was ist der Bauprozess von Zellulose für den Bau:
1. Anforderungen an den Sockel: Wenn die Haftung der Sockelwand nicht den Anforderungen genügt, sollte die Außenfläche der Sockelwand gründlich gereinigt und ein Trennmittel aufgetragen werden, um das Wasserrückhaltevermögen des Sockels zu erhöhen Wand und erhöhen so die Verbundfestigkeit zwischen Wand und Styroporplatte.
2. Kontrolllinie spielen: Bringen Sie die horizontalen und vertikalen Kontrolllinien von Außentüren und Fenstern, Dehnungsfugen, Zierfugen usw. an die Wand.
3. Hängen Sie die Referenzlinie auf: Hängen Sie vertikale Referenzstahldrähte an den großen Ecken (Außenecken, Innenecken) der Außenwände des Gebäudes und an anderen erforderlichen Stellen auf und hängen Sie horizontale Linien an geeigneten Stellen auf jeder Etage auf, um die Vertikalität und Ebenheit zu kontrollieren die Styroporplatte.
4. Vorbereitung des Polymerklebemörtels: Bei diesem Material handelt es sich um einen vorbereiteten Polymerklebemörtel, der gemäß den Anforderungen dieses Produkts ohne Zugabe anderer Materialien wie Zement, Sand und anderer Polymere verwendet werden sollte.
5. Kleben Sie das umgedrehte Gittergewebe ein: Alle freiliegenden Stellen auf der Seite der geklebten Polystyrolplatte (z. B. Dehnungsfugen, Gebäudeausgleichsfugen, Temperaturfugen und andere Nähte auf beiden Seiten, Türen und Fenster) sollten mit Gittergewebe behandelt werden. .
6. Klebende Styroporplatte: Beachten Sie, dass der Schnitt senkrecht zur Plattenoberfläche erfolgt. Die Größenabweichung sollte den Anforderungen der Vorschriften entsprechen und die Fugen der Styroporplatte sollten nicht an den vier Ecken von Tür und Fenster belassen werden.
7. Befestigung von Ankern: Die Anzahl der Anker beträgt mehr als 2 pro Quadratmeter (bei Hochhäusern auf über 4 erhöht).
8. Putzmörtel vorbereiten: Putzmörtel entsprechend dem vom Hersteller angegebenen Verhältnis vorbereiten, um eine genaue Messung, mechanische Nachrührung und gleichmäßige Durchmischung zu erreichen.
Unter den im Bauwesen verwendeten Zellulosearten ist der von Hydroxypropylmethylzellulose in Trockenpulvermörtel verwendete Zelluloseether hauptsächlich Hydroxypropylmethylzelluloseether. Hydroxypropylmethylcellulose spielt hauptsächlich die Rolle der Wasserretention, Verdickung und Verbesserung der Bauleistung in Trockenpulvermörtel.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Mai 2023