1. Häufige Probleme bei Kittpulver
Schnelles Trocknen: Dies liegt hauptsächlich an der Menge an hinzugefügtem Kalk-Kalzium-Pulver (zu groß, die Menge an Kalk-Kalzium-Pulver, die in der Spachtelformel verwendet wird, kann entsprechend reduziert werden) und hängt mit der Wasserretentionsrate der Faser zusammen hängt mit der Trockenheit der Wand zusammen.
Schälen und rollen. Dies hängt mit der Wasserretentionsrate zusammen, die leicht auftritt, wenn die Viskosität der Cellulose niedrig ist oder die Zugabemenge gering ist.
Entpulverung von Kittpulver für Innenwände: Dies hängt mit der Menge an hinzugefügtem Asche-Kalzium-Pulver zusammen (die Menge an Asche-Kalzium-Pulver in der Spachtelformel ist zu gering oder die Reinheit des Asche-Kalzium-Pulvers ist zu gering) und der Aschemenge Calciumpulver in der Kittpulverformel sollte entsprechend erhöht werden) Gleichzeitig hängt es auch mit der Menge und Qualität der Zellulose zusammen, was sich in der Wasserretentionsrate des Produkts widerspiegelt. Die Wasserretentionsrate ist gering und die Zeit für Asche-Kalziumpulver (Kalziumoxid in Asche-Kalziumpulver wird nicht vollständig in Kalziumhydroxid umgewandelt) reicht nicht aus. ,verursacht.
Blasenbildung: Dies hängt mit der trockenen Luftfeuchtigkeit und Ebenheit der Wand sowie mit der Konstruktion zusammen.
Es erscheinen Punkte. Dies hängt mit der Zellulose zusammen, die über schlechte filmbildende Eigenschaften verfügt. Gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in der Zellulose leicht mit Aschekalzium. Wenn die Reaktion schwerwiegend ist, erscheint das Kittpulver in Form von Tofurückständen. Es kann nicht an die Wand gehängt werden und hat gleichzeitig keine zusammenhaltende Kraft. Darüber hinaus tritt diese Situation auch bei mit Cellulose vermischten Produkten wie Carboxymethyl auf.
Auftreten von Kratern und kleinen Löchern: Dies hängt offensichtlich mit der Wasseroberflächenspannung der wässrigen Hydroxypropylmethylcelluloselösung zusammen. Die Grundwasserspannung einer wässrigen Hydroxyethyllösung ist nicht offensichtlich. Es wäre in Ordnung, eine Abschlussbehandlung durchzuführen.
Nachdem der Kitt getrocknet ist, kann er leicht reißen und gelb werden: Dies ist auf die Zugabe einer großen Menge Asche-Kalzium-Pulver zurückzuführen. Wenn die Menge an Asche-Kalzium-Pulver zu groß ist, erhöht sich die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen. Nur Härte ohne Flexibilität reißt leicht, insbesondere wenn es äußerer Kraft ausgesetzt wird. Dies hängt auch mit dem hohen Gehalt an Calciumoxid im Aschecalciumpulver zusammen.
2. Warum wird das Kittpulver nach Zugabe von Wasser dünnflüssiger?
Zellulose wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel in der Spachtelmasse verwendet. Aufgrund der Thixotropie der Cellulose selbst führt die Zugabe von Cellulose zum Kittpulver auch nach Zugabe von Wasser zur Kittmasse zu einer Thixotropie. Diese Thixotropie wird durch die Zerstörung der lockeren Verbundstruktur der Komponenten im Kittpulver verursacht. Diese Struktur entsteht im Ruhezustand und zerfällt bei Belastung. Das heißt, dass die Viskosität unter Rühren abnimmt und sich bei Stillstand wieder erholt.
3. Was ist der Grund dafür, dass die Spachtelmasse beim Schabevorgang relativ schwer wird?
In diesem Fall ist die Viskosität der in der Regel verwendeten Cellulose zu hoch. Einige Hersteller verwenden 200.000 Zellulose zur Herstellung von Spachtelmasse. Die so hergestellte Spachtelmasse weist eine hohe Viskosität auf und fühlt sich daher beim Schaben schwer an. Die empfohlene Menge an Spachtelmasse für Innenwände beträgt 3–5 kg und die Viskosität beträgt 80.000–100.000.
4. Warum fühlt sich Zellulose gleicher Viskosität im Winter und im Sommer unterschiedlich an?
Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität der Spachtelmasse und des Mörtels mit steigender Temperatur allmählich ab. Wenn die Temperatur die Geltemperatur des Produkts überschreitet, fällt das Produkt aus dem Wasser aus und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur liegt im Sommer im Allgemeinen über 30 Grad, was sich stark von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität geringer ist. Es wird empfohlen, bei der Anwendung im Sommer ein Produkt mit höherer Viskosität zu wählen bzw. den Zelluloseanteil zu erhöhen und ein Produkt mit höherer Geltemperatur zu wählen. Versuchen Sie, im Sommer keine Methylzellulose zu verwenden. Die Geltemperatur liegt zwischen etwa 55 Grad, die Temperatur ist etwas höher und die Viskosität wird stark beeinflusst
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. April 2023