Trockenpulvermörtel ist ein Polymer-Trockenmörtel oder ein Trockenpulver-Fertigmörtel.Es ist eine Art Zement und Gips als Hauptgrundmaterial.Je nach den unterschiedlichen Anforderungen an die Gebäudefunktion werden in einem bestimmten Verhältnis Trockenpulver-Gebäudezuschlagstoffe und Zusatzstoffe hinzugefügt.Es handelt sich um einen Mörtelbaustoff, der gleichmäßig gemischt, in Säcken oder lose auf die Baustelle transportiert und nach Zugabe von Wasser direkt verwendet werden kann.
Zu den gängigen Produkten für Trockenpulvermörtel gehören Trockenpulver-Fliesenkleber, Trockenpulver-Wandbeschichtung, Trockenpulver-Wandmörtel, Trockenpulverbeton usw.
Trockenpulvermörtel besteht im Allgemeinen aus mindestens drei Komponenten: Bindemittel, Zuschlagstoff und Mörtelzusatzstoffen.
Rohstoffzusammensetzung Trockenmörtel:
1. Mörtelbindematerial
(1) Anorganischer Klebstoff:
Zu den anorganischen Klebstoffen gehören gewöhnlicher Portlandzement, Zement mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Spezialzement, Gips, Anhydrit usw.
(2) Organische Klebstoffe:
Bei organischem Klebstoff handelt es sich hauptsächlich um redispergierbares Latexpulver, bei dem es sich um ein pulverförmiges Polymer handelt, das durch korrekte Sprühtrocknung (und Auswahl geeigneter Additive) einer Polymeremulsion entsteht.Das trockene Polymerpulver und Wasser werden zu einer Emulsion.Es kann wieder entwässert werden, sodass die Polymerpartikel im Zementmörtel eine Polymerkörperstruktur bilden, die dem Polymeremulsionsprozess ähnelt und bei der Modifizierung des Zementmörtels eine Rolle spielt.
Je nach Anteil kann die Modifizierung von Trockenmörtel mit redispergierbarem Polymerpulver die Haftfestigkeit mit verschiedenen Untergründen verbessern und die Flexibilität, Verformbarkeit, Biegefestigkeit und Verschleißfestigkeit des Mörtels, Zähigkeit, Kohäsion und Dichte sowie die Wasserretention verbessern Kapazität und Konstruktion.
Das redispergierbare Latexpulver für Trockenmörtel umfasst hauptsächlich die folgenden Typen: ① Styrol-Butadien-Copolymer;② Styrol-Acrylsäure-Copolymer;③ Vinylacetat-Copolymer;④ Polyacrylat-Homopolymer;⑤ Styrolacetat-Copolymer;⑥ Vinylacetat-Ethylen-Copolymer.
2. Aggregat:
Gesteinskörnung wird in grobe Gesteinskörnung und feine Gesteinskörnung unterteilt.Einer der Hauptbestandteile von Beton.Es fungiert hauptsächlich als Gerüst und reduziert die Volumenveränderung, die durch das Schrumpfen und Quellen des zementären Materials während des Abbinde- und Aushärtungsprozesses verursacht wird, und wird auch als billiger Füllstoff für das zementäre Material verwendet.Es gibt natürliche und künstliche Zuschlagstoffe, erstere wie Kies, Kieselsteine, Bimsstein, Natursand usw.;Letztere wie Schlacke, Schlacke, Blähton, Blähperlit usw.
3. Mörtelzusätze
(1) Celluloseether:
In Trockenmörtel ist die Zugabemenge an Celluloseether sehr gering (im Allgemeinen 0,02 % bis 0,7 %), kann jedoch die Leistung von Nassmörtel erheblich verbessern und ist ein Hauptzusatzstoff, der die Bauleistung von Mörtel beeinflusst.
Da ionische Cellulose in Gegenwart von Calciumionen instabil ist, wird sie in Trockenpulvermörtel selten in Trockenpulverprodukten verwendet, die Zement, gelöschten Kalk usw. als Zementmaterialien verwenden.In einigen Trockenpulverprodukten wird auch Hydroxyethylcellulose verwendet, der Anteil ist jedoch sehr gering.
Die in Trockenpulvermörtel verwendeten Celluloseether sind hauptsächlich Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) und Hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC), kurz MC genannt.
MC-Eigenschaften: Haftung und Konstruktion sind zwei Faktoren, die sich gegenseitig beeinflussen;Wassereinlagerungen, um eine schnelle Verdunstung des Wassers zu verhindern, sodass die Dicke der Mörtelschicht deutlich reduziert werden kann.
(2) Anti-Riss-Faser
Es ist keine Erfindung des modernen Menschen, Fasern als risshemmende Bewehrungsmaterialien in Mörtel einzumischen.In der Antike verwendeten unsere Vorfahren Naturfasern als Verstärkungsmaterial für einige anorganische Bindemittel, wie zum Beispiel das Mischen von Pflanzenfasern und Kalkmörtel zum Bau von Tempeln und Hallen, Hanfseide und Schlamm zur Formung von Buddha-Statuen, Kurzverbindungen aus Weizenstroh und gelben Schlamm B. um Häuser zu bauen, Menschen- und Tierhaare zur Reparatur von Feuerstellen zu verwenden, Zellstofffasern, Kalk und Gips zum Anstreichen von Wänden zu verwenden und verschiedene Gipsprodukte herzustellen usw. warten.Die Zugabe von Fasern zu Zementbasismaterialien zur Herstellung faserverstärkter zementbasierter Verbundwerkstoffe ist erst eine Frage der letzten Jahrzehnte.
Zementprodukte, -komponenten oder -gebäude erzeugen aufgrund der Änderung der Mikrostruktur und des Volumens während des Aushärtungsprozesses des Zements zwangsläufig viele Mikrorisse und dehnen sich bei Änderungen der Trocknungsschrumpfung, Temperaturänderungen und äußeren Belastungen aus.Unter Einwirkung äußerer Kräfte tragen die Fasern dazu bei, die Ausbreitung von Mikrorissen zu begrenzen und zu verhindern.Die Fasern sind kreuz und quer und isotrop, nehmen Spannungen auf und bauen sie ab, verhindern die weitere Entwicklung von Rissen und spielen eine Rolle bei der Blockierung von Rissen.
Durch die Zugabe von Fasern kann der Trockenmörtel eine hohe Qualität, hohe Leistung, hohe Festigkeit, Rissfestigkeit, Undurchlässigkeit, Berstfestigkeit, Schlagfestigkeit, Frost-Tau-Widerstand, Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit und andere Funktionen aufweisen.
(3) Wasserreduktionsmittel
Wasserreduzierer ist ein Betonzusatzmittel, das die Menge des Anmachwassers reduzieren kann, während das Setzmaß des Betons im Wesentlichen unverändert bleibt.Bei den meisten davon handelt es sich um anionische Tenside wie Ligninsulfonat, Naphthalinsulfonat-Formaldehyd-Polymer usw. Nach der Zugabe zur Betonmischung kann es die Zementpartikel dispergieren, seine Verarbeitbarkeit verbessern, den Wasserverbrauch der Einheit reduzieren und die Fließfähigkeit der Betonmischung verbessern;Oder reduzieren Sie den Zementverbrauch der Einheit und sparen Sie Zement.
Entsprechend der Wasserreduktions- und -verstärkungsfähigkeit des Wasserreduktionsmittels wird es in gewöhnliches Wasserreduktionsmittel (auch als Weichmacher bekannt, die Wasserreduktionsrate beträgt nicht weniger als 8 %, dargestellt durch Ligninsulfonat) und hocheffizientes Wasserreduktionsmittel unterteilt (auch als Superplastifizierer bekannt) Weichmacher, die Wasserreduktionsrate beträgt nicht weniger als 14 %, einschließlich Naphthalin, Melamin, Sulfamat, Aliphat usw.) und Hochleistungs-Wasserreduktionsmittel (die Wasserreduktionsrate beträgt nicht weniger als 25 %, Polycarbonsäure). Säure Es wird durch Superplastifizierer dargestellt) und wird in Frühfestigkeitstyp, Standardtyp und Verzögerungstyp unterteilt.
Je nach chemischer Zusammensetzung wird es üblicherweise unterteilt in: Superplastifizierer auf Ligninsulfonatbasis, Superplastifizierer auf Naphthalinbasis, Superplastifizierer auf Melaminbasis, Superplastifizierer auf Sulfamatbasis und Superweichmacher auf Fettsäurebasis.Wasserwirkstoffe, Superweichmacher auf Polycarboxylatbasis.
Die Anwendung von wasserreduzierenden Mitteln in Trockenpulvermörtel hat folgende Aspekte: selbstnivellierende Zementmörtel, selbstnivellierende Gipsmörtel, Putzmörtel, wasserdichter Mörtel, Spachtelmasse usw.
Die Wahl des wasserreduzierenden Mittels sollte entsprechend den unterschiedlichen Rohstoffen und unterschiedlichen Mörteleigenschaften erfolgen.
(4) Stärkeether
Stärkeether wird hauptsächlich in Baumörteln verwendet, was die Konsistenz von Mörtel auf Gips-, Zement- und Kalkbasis beeinflussen und die Konstruktion und Standfestigkeit des Mörtels verändern kann.Stärkeether werden üblicherweise in Verbindung mit unmodifizierten und modifizierten Celluloseethern verwendet.Es eignet sich sowohl für neutrale als auch für alkalische Systeme und ist mit den meisten Zusatzstoffen in Gips- und Zementprodukten (wie Tensiden, MC, Stärke und Polyvinylacetat sowie anderen wasserlöslichen Polymeren) kompatibel.
Die Eigenschaften von Stärkeether liegen hauptsächlich in der Verbesserung der Standfestigkeit;Verbesserung des Bauwesens;Verbesserung der Mörtelausbeute, hauptsächlich verwendet für: Hand- oder Maschinenspritzmörtel auf Basis von Zement und Gips, Dichtungsmasse und Kleber;Fliesenkleber;Mauerwerk Mörtel bauen.
Hinweis: Die übliche Dosierung von Stärkeether im Mörtel beträgt 0,01-0,1 %.
(5) Sonstige Zusatzstoffe:
Durch den Luftporenbildner werden beim Mischvorgang des Mörtels eine Vielzahl gleichmäßig verteilter Mikrobläschen eingebracht, die die Oberflächenspannung des Mörtelanmachwassers verringern, dadurch zu einer besseren Dispergierung führen und das Ausbluten und Entmischen des Mörtelbetons verringern Mischung.Zusatzstoffe, hauptsächlich Fett Natriumsulfonat und Natriumsulfat, die Dosierung beträgt 0,005-0,02 %.
Verzögerer werden vor allem in Gipsmörteln und Fugenmassen auf Gipsbasis eingesetzt.Es handelt sich hauptsächlich um Fruchtsäuresalze, die üblicherweise in einer Menge von 0,05 % bis 0,25 % zugesetzt werden.
Hydrophobe Mittel (wasserabweisende Mittel) verhindern, dass Wasser in den Mörtel eindringt, während der Mörtel für die Diffusion von Wasserdampf offen bleibt.Hauptsächlich werden redispergierbare hydrophobe Polymerpulver verwendet.
Entschäumer, um die Freisetzung der beim Mischen und Bauen des Mörtels mitgerissenen und erzeugten Luftblasen zu unterstützen, die Druckfestigkeit zu verbessern und den Oberflächenzustand zu verbessern, Dosierung 0,02–0,5 %.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.02.2023