1. Auswahl des Schlammmaterials
(1) Ton: Verwenden Sie hochwertiges Bentonit. Die technischen Anforderungen lauten wie folgt: 1. Partikelgröße: über 200 Mesh. 2. Feuchtigkeitsgehalt: nicht mehr als 10 % 3. Aufschlussrate: nicht weniger als 10 m3/Tonne. 4. Wasserverlust: nicht mehr als 20 ml/min.
(2) Wasserauswahl: Das Wasser sollte auf Wasserqualität getestet werden. Generell sollte das weiche Wasser 15 Grad nicht überschreiten. Wenn es darüber hinausgeht, muss es aufgeweicht werden.
(3) Hydrolysiertes Polyacrylamid: Das hydrolysierte Polyacrylamid sollte ein trockenes, anionisches Pulver mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 Millionen und einem Hydrolysegrad von 30 % sein.
(4) Hydrolysiertes Polyacrylnitril: Die Wahl des hydrolysierten Polyacrylnitrils sollte ein trockenes Pulver, anionisch, ein Molekulargewicht von 100.000–200.000 und ein Hydrolysegrad von 55–65 % sein.
(5) Soda (Na2CO3): Bentonit entkalken, um seine Leistung zu verbessern. (6) Kaliumhumat: Am besten eignet sich Schwarzpulver mit einer Maschenweite von 20–100
2. Vorbereitung und Verwendung
(1) Grundbestandteile in jedem Kubikschlamm: 1. Bentonit: 5–8 %, 50–80 kg. 2. Soda (NaCO3): 3 % bis 5 % des Bodenvolumens, 1,5 bis 4 kg Soda. 3. Hydrolysiertes Polyacrylamid: 0,015 % bis 0,03 %, 0,15 bis 0,3 kg. 4. Hydrolysiertes Polyacrylnitril-Trockenpulver: 0,2 % bis 0,5 %, 2 bis 5 kg hydrolysiertes Polyacrylnitril-Trockenpulver.
Zusätzlich je nach Formationsbedingungen 0,5 bis 3 kg Antislumpmittel, Verstopfungsmittel und Mittel zur Reduzierung des Flüssigkeitsverlusts pro Kubikmeter Schlamm hinzufügen. Wenn die quartäre Formation leicht zusammenbricht und sich ausdehnt, fügen Sie etwa 1 % Antikollapsmittel und etwa 1 % Kaliumhumat hinzu.
(2) Vorbereitungsprozess: Unter normalen Umständen werden etwa 50 m3 Schlamm benötigt, um ein 1000 m langes Bohrloch zu bohren. Am Beispiel der Aufbereitung von 20 m3 Schlamm ist der Aufbereitungsprozess von „Doppelpolymerschlamm“ wie folgt:
1. 30–80 kg Soda (NaCO3) in 4 m3 Wasser geben und gut vermischen, dann 1000–1600 kg Bentonit hinzufügen, gut vermischen und vor der Verwendung mehr als zwei Tage einweichen. 2. Geben Sie den gefüllten Schlamm vor der Verwendung in sauberes Wasser, um ihn zu verdünnen und eine 20 m3 große Basisaufschlämmung herzustellen. 3. 3–6 kg hydrolysiertes Polyacrylamid-Trockenpulver mit Wasser auflösen und zur Basisaufschlämmung hinzufügen; Verdünnen und lösen Sie 40–100 kg hydrolysiertes Polyacrylnitril-Trockenpulver mit Wasser und geben Sie es zur Basisaufschlämmung hinzu. 4. Nach Zugabe aller Zutaten gut umrühren
(3) Leistungstest Die verschiedenen Eigenschaften des Schlamms sollten vor der Verwendung getestet und überprüft werden, und jeder Parameter sollte die folgenden Standards erfüllen: Festphasengehalt: weniger als 4 % spezifisches Gewicht (r): weniger als 1,06 Trichterviskosität (T) : 17 bis 21 Sekunden Wassermenge (B): weniger als 15 ml/30 Minuten Schlammkuchen (K):
Inhaltsstoffe Bohrschlamm pro Kilometer
1. Ton:
Wählen Sie hochwertiges Bentonit und seine technischen Anforderungen lauten wie folgt: 1. Partikelgröße: über 200 Mesh 2. Feuchtigkeitsgehalt: nicht mehr als 10 % 3. Aufschlussrate: nicht weniger als 10 m3/Tonne 4. Wasserverlust: Nein mehr als 20 ml/min5. Dosierung: 3000–4000 kg
2. Soda (NaCO3): 150 kg
3. Wasserauswahl: Das Wasser sollte auf Wasserqualität getestet werden. Generell sollte das weiche Wasser 15 Grad nicht überschreiten. Wenn es darüber hinausgeht, muss es aufgeweicht werden.
4. Hydrolysiertes Polyacrylamid: 1. Die Wahl des hydrolysierten Polyacrylamids sollte ein trockenes Pulver sein, anionisch, mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 Millionen und einem Hydrolysegrad von 30 %. 2. Dosierung: 25 kg.
5. Hydrolysiertes Polyacrylnitril: 1. Die Wahl des hydrolysierten Polyacrylnitrils sollte auf trockenes Pulver, anionisch, Molekulargewicht 100.000–200.000 und Hydrolysegrad 55–65 % fallen. 2. Dosierung: 300 kg.
6. Andere Ersatzmaterialien: 1. ST-1 Anti-Slump-Mittel: 25 kg. 2. 801-Verstopfungsmittel: 50 kg. 3. Kaliumhumat (KHm): 50 kg. 4. NaOH (Natronlauge): 10 kg. 5. Inerte Materialien zum Stopfen (Sägeschaum, Baumwollsamenschalen usw.): 250 kg.
Verbundschlamm mit niedrigem Festphasen-Einsturzschutz
1. Funktionen
1. Gute Fließfähigkeit und starke Fähigkeit, Gesteinsmehl zu transportieren. 2. Einfache Schlammbehandlung, bequeme Wartung, stabile Leistung und lange Lebensdauer. 3. Breite Anwendbarkeit: Es kann nicht nur in lockeren, gebrochenen und eingestürzten Gesteinsschichten, sondern auch in schlammigen Gesteinsschichten und wasserempfindlichen Gesteinsschichten verwendet werden. Es kann die Wandschutzanforderungen verschiedener Felsformationen erfüllen.
4. Die Zubereitung ist einfach, ohne Erhitzen oder vorheriges Einweichen. Mischen Sie einfach die beiden Aufschlämmungen mit geringer Feststoffphase und rühren Sie gut um. 5. Diese Art von zusammengesetztem Anti-Slump-Schlamm hat nicht nur eine Anti-Slump-Funktion, sondern auch die Funktion eines Anti-Slump.
2. Herstellung eines Kompositschlamms mit geringem Feststoffgehalt gegen Absacken. Eine Flüssigkeit: Polyacrylamid (PAM)─Kaliumchlorid (KCl), fester Schlamm gegen Absacken mit niedrigem Feststoffgehalt. 1. Bentonit 20 %. 2. Soda (Na2CO3) 0,5 %. 3. Natriumcarboxykaliumcellulose (Na-CMC) 0,4 %. 4. Polyacrylamid (PAM-Molekulargewicht beträgt 12 Millionen Einheiten) 0,1 %. 5. Kaliumchlorid (KCl) 1 %. Flüssigkeit B: Kaliumhumat (KHm) Anti-Slump-Schlamm mit niedriger Feststoffphase
1. Bentonit 3 %. 2. Soda (Na2CO3) 0,5 %. 3. Kaliumhumat (KHm) 2,0 % bis 3,0 %. 4. Polyacrylamid (PAM-Molekulargewicht beträgt 12 Millionen Einheiten) 0,1 %. Bei der Verwendung die vorbereitete Flüssigkeit A und Flüssigkeit B im Volumenverhältnis 1:1 mischen und gründlich umrühren.
3. Mechanismusanalyse des Schlammwandschutzes aus Verbundwerkstoff mit geringem Feststoffgehalt
Bei Flüssigkeit A handelt es sich um einen Anti-Slump-Schlamm aus Polyacrylamid (PAM)-Kaliumchlorid (KCl) mit niedrigem Feststoffgehalt, bei dem es sich um einen hochwertigen Schlamm mit guter Anti-Slump-Leistung handelt. Die kombinierte Wirkung von PAM und KCl kann die Hydratationsexpansion wasserempfindlicher Formationen wirksam hemmen und hat eine sehr gute Schutzwirkung beim Bohren in wasserempfindliche Formationen. Es hemmt wirksam die Hydratationsexpansion dieser Art von Gesteinsformation beim ersten Freilegen der wasserempfindlichen Formation und verhindert so den Einsturz der Lochwand.
Bei Flüssigkeit B handelt es sich um Kaliumhumat (KHm)-Schlamm mit niedrigem Feststoffgehalt und einem guten Anti-Slump-Effekt. KHm ist ein hochwertiges Schlammbehandlungsmittel, dessen Aufgabe darin besteht, den Wasserverlust zu reduzieren, zu verdünnen und zu verteilen, das Einsturz der Lochwand zu verhindern und die Schlammablagerung in Bohrwerkzeugen zu reduzieren und zu verhindern.
Erstens können während des Zirkulationsprozesses von Kaliumhumat (KHm), einem Antikollapsschlamm mit niedriger Feststoffphase, im Bohrloch durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Bohrrohrs im Bohrloch Kaliumhumat und Ton im Schlamm versickern unter Einwirkung der Zentrifugalkraft in die lockere und gebrochene Gesteinsformation. Die lockeren und gebrochenen Gesteinsschichten dienen der Zementierung und Verstärkung und verhindern, dass Feuchtigkeit überhaupt in die Lochwand eindringt und diese versenkt. Zweitens werden dort, wo Lücken und Vertiefungen in der Lochwand vorhanden sind, der Ton und das KHm im Schlamm unter der Wirkung der Zentrifugalkraft in die Lücken und Vertiefungen gefüllt, und dann wird die Lochwand verstärkt und repariert. Schließlich zirkuliert Kaliumhumat (KHm)-Schlamm mit niedriger Feststoffphase für einen bestimmten Zeitraum im Loch und kann nach und nach eine dünne, zähe, dichte und glatte Schlammhaut an der Lochwand bilden, die dies weiter verhindert verhindert das Eindringen und die Erosion von Wasser an der Porenwand und spielt gleichzeitig die Rolle der Stärkung der Porenwand. Die glatte Schlammhaut verringert den Widerstand am Bohrer und verhindert so mechanische Schäden an der Lochwand, die durch Vibrationen des Bohrwerkzeugs aufgrund übermäßigen Widerstands verursacht werden.
Wenn Flüssigkeit A und Flüssigkeit B in demselben Schlammsystem in einem Volumenverhältnis von 1:1 gemischt werden, kann Flüssigkeit A die Hydratationsexpansion der „strukturell gebrochenen schlammigen“ Gesteinsformation zum ersten Mal hemmen und Flüssigkeit B kann verwendet werden Zum ersten Mal spielt es eine Rolle bei der Dialyse und Zementierung „loser und gebrochener“ Gesteinsformationen. Während die gemischte Flüssigkeit über einen längeren Zeitraum im Loch zirkuliert, bildet Flüssigkeit B nach und nach eine Schlammhaut im gesamten Lochabschnitt und übernimmt so nach und nach die Hauptaufgabe, die Wand zu schützen und einen Einsturz zu verhindern.
Kaliumhumat + CMC-Schlamm
1. Schlammformel (1), Bentonit 5 % bis 7,5 %. (2), Soda (Na2CO3) 3 % bis 5 % der Bodenmenge. (3) Kaliumhumat 0,15 % bis 0,25 %. (4), CMC 0,3 % bis 0,6 %.
2. Schlammleistung (1), Trichterviskosität 22-24. (2), der Wasserverlust beträgt 8-12. (3), spezifisches Gewicht 1,15 ~ 1,2. (4), pH-Wert 9-10.
Schutzschlamm mit breitem Wirkungsspektrum
1. Schlammformel (1), 5 % bis 10 % Bentonit. (2), Soda (Na2CO3) 4 % bis 6 % der Bodenmenge. (3) 0,3 % bis 0,6 % Breitbandschutzmittel.
2. Schlammleistung (1), Trichterviskosität 22-26. (2) Der Wasserverlust beträgt 10-15. (3), spezifisches Gewicht 1,15 ~ 1,25. (4), pH-Wert 9-10.
Verstopfungsmittel Schlamm
1. Schlammformel (1), Bentonit 5 % bis 7,5 %. (2), Soda (Na2CO3) 3 % bis 5 % der Bodenmenge. (3), Verstopfungsmittel 0,3 % bis 0,7 %.
2. Schlammleistung (1), Trichterviskosität 20-22. (2) Der Wasserverlust beträgt 10-15. (3) Das spezifische Gewicht beträgt 1,15–1,20. 4. Der pH-Wert beträgt 9-10.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Januar 2023