schnell trocknend
Dies ist hauptsächlich auf die übermäßige Zugabe von Asche-Kalziumpulver zurückzuführen (die Menge an Asche-Kalziumpulver, die in der Spachtelformel verwendet wird, kann entsprechend reduziert werden), hängt mit der Wasserretentionsrate von Hydroxypropylmethylcellulose zusammen und hängt auch mit der Trockenheit der Wand zusammen .
Schälen und rollen
Dies hängt mit dem hohen Gehalt an Aschekalzium oder der geringen Wasserretentionsrate von Hydroxypropylmethylcellulose zusammen, was auch dann auftritt, wenn die Viskosität der Cellulose niedrig ist oder die Zugabemenge gering ist.
Entpulverung von Innenwandspachtelpulver
Dies hängt mit der Menge an zugesetztem Asche-Kalziumpulver zusammen (die Menge an Asche-Kalziumpulver in der Kitt-Formel ist zu gering oder die Reinheit des Asche-Kalzium-Pulvers ist zu gering, und die Menge an Asche-Kalzium-Pulver in der Kitt-Pulver-Formel sollte zu niedrig sein). angemessen erhöht werden) und hängt auch mit der Zugabe von Zellulose zusammen. Es besteht ein Zusammenhang zwischen Quantität und Qualität, der sich in der Wasserretentionsrate des Produkts widerspiegelt. Die Wasserretentionsrate ist gering und die Reaktionszeit des Aschecalciumpulvers (das Calciumoxid im Aschecalciumpulver wird nicht vollständig in Calciumhydroxid umgewandelt) ist unzureichend, was verursacht wird.
sprudelnd
Dies hängt mit der trockenen Luftfeuchtigkeit und Ebenheit der Wand zusammen, aber auch mit der Konstruktion.
punktgenau
Dies hängt mit der Zellulose zusammen, die über schlechte filmbildende Eigenschaften verfügt. Gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in der Zellulose leicht mit Aschekalzium. Wenn die Reaktion schwerwiegend ist, erscheint das Kittpulver in Form von Tofurückständen. Es kann nicht an die Wand gehängt werden und hat gleichzeitig keine zusammenhaltende Kraft. Darüber hinaus tritt diese Situation auch bei mit Cellulose vermischten Produkten wie Carboxymethyl auf.
Vulkane und Nadellöcher tauchen auf
Dies hängt offensichtlich mit der Wasseroberflächenspannung der wässrigen Hydroxypropylmethylcelluloselösung zusammen. Die Grundwasserspannung einer wässrigen Hydroxyethyllösung ist nicht offensichtlich. Es wäre in Ordnung, eine Abschlussbehandlung durchzuführen. Es hängt auch mit der übermäßigen Zugabe von Hydroxypropylmethylcellulose zusammen.
Nachdem der Kitt getrocknet ist, kann er leicht reißen und gelb werden
Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge Asche-Kalzium-Pulver zusammen. Wird zu viel Asche-Kalzium-Pulver zugegeben, erhöht sich die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen. Wenn das Kittpulver keine Flexibilität aufweist, kann es leicht reißen, insbesondere wenn es einer äußeren Krafteinwirkung ausgesetzt wird. Dies hängt auch mit dem hohen Gehalt an Calciumoxid im Aschecalciumpulver zusammen.
Warum wird das Kittpulver nach Zugabe von Wasser dünner?
Zellulose wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel für Spachtelmasse verwendet. Aufgrund der Thixotropie der Cellulose selbst führt der Zusatz von Cellulose zu Spachtelmassepulver auch nach Zugabe von Wasser zur Spachtelmasse zu einer Thixotropie. Diese Thixotropie wird durch die Zerstörung der lockeren Verbundstruktur der Komponenten im Kittpulver verursacht. Diese Struktur entsteht im Ruhezustand und zerfällt bei Belastung. Das heißt, dass die Viskosität unter Rühren abnimmt und sich bei Stillstand wieder erholt.
Was ist der Grund dafür, dass die Spachtelmasse beim Schabevorgang relativ schwer wird?
In diesem Fall ist die Viskosität der in der Regel verwendeten Cellulose zu hoch. Einige Hersteller verwenden 200.000 Zellulose zur Herstellung von Spachtelmasse. Die so hergestellte Spachtelmasse weist eine hohe Viskosität auf und fühlt sich daher beim Schaben schwer an. Die empfohlene Menge an Spachtelmasse für Innenwände beträgt 3–5 kg und die Viskosität beträgt 80.000–100.000.
Warum fühlt sich die Viskosität von Zellulose unterschiedlich an, wenn Zellulose mit der gleichen Viskosität im Winter und im Sommer verwendet wird?
Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität der Spachtelmasse und des Mörtels mit steigender Temperatur allmählich ab. Wenn die Temperatur die Geltemperatur des Produkts überschreitet, fällt das Produkt aus dem Wasser aus und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur liegt im Sommer im Allgemeinen über 30 Grad, was sich stark von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität geringer ist. Es wird empfohlen, bei der Anwendung im Sommer ein Produkt mit höherer Viskosität zu wählen bzw. den Zelluloseanteil zu erhöhen und ein Produkt mit höherer Geltemperatur zu wählen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. April 2023