Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) findet aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften als wasserlösliches Polymer vielfältige Anwendungen in der Papierindustrie. Hier sind einige häufige Anwendungen von CMC in der Papierindustrie:

1. Oberflächendimensionierung:
   • CMC wird als Oberflächenleimungsmittel bei der Papierherstellung verwendet, um die Oberflächenfestigkeit, Glätte und Bedruckbarkeit von Papier zu verbessern. Es bildet einen dünnen Film auf der Oberfläche des Papiers, wodurch die Oberflächenporosität verringert und die Tintenbeständigkeit beim Drucken verbessert wird.
2. Interne Größe:
   • CMC kann dem Papierbrei als inneres Leimungsmittel zugesetzt werden, um die Widerstandsfähigkeit des Papiers gegen das Eindringen von Flüssigkeiten zu verbessern und seine wasserabweisende Wirkung zu erhöhen. Dadurch wird das Ausbreiten der Tinte verhindert und die Qualität der gedruckten Bilder und Texte verbessert.
3. Retentions- und Entwässerungshilfe:
   • CMC dient als Retentions- und Entwässerungshilfsmittel im Papierherstellungsprozess und verbessert die Retention von Feinpartikeln und Füllstoffen im Papierbrei sowie die Entwässerungseffizienz der Papiermaschine. Dies führt zu einer verbesserten Papierbildung, weniger Papierbrüchen und einer höheren Maschinenproduktivität.
4. Kontrolle der Beschichtungsrheologie:
   • Bei der Herstellung von gestrichenem Papier wird CMC als Rheologiemodifikator in der Beschichtungsformulierung verwendet, um die Viskosität und das Fließverhalten zu steuern. Es trägt dazu bei, eine gleichmäßige Beschichtungsdicke aufrechtzuerhalten, die Beschichtungsabdeckung zu verbessern und die Oberflächeneigenschaften beschichteter Papiere wie Glanz und Glätte zu verbessern.
5. Kraftsteigerung:
   • CMC kann die Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Haltbarkeit von Papierprodukten verbessern, wenn es dem Papierbrei zugesetzt wird. Es wirkt als Bindemittel, stärkt die Fasern und verbessert die Papierbildung, was zu einer verbesserten Papierqualität und -leistung führt.
6. Kontrolle der Papiereigenschaften:
   • Durch die Anpassung der Art und Konzentration der in Papierherstellungsformulierungen verwendeten CMC können Papierhersteller die Eigenschaften des Papiers an spezifische Anforderungen anpassen, wie z. B. Helligkeit, Opazität, Steifheit und Oberflächenglätte.
7. Formationsverbesserung:
   • CMC trägt dazu bei, die Bildung von Papierblättern zu verbessern, indem es die Faserbindung fördert und die Bildung von Fehlern wie Nadellöchern, Flecken und Streifen reduziert. Dies führt zu gleichmäßigeren und gleichmäßigeren Papierbögen mit verbessertem optischen Erscheinungsbild und verbesserter Bedruckbarkeit.
8. Funktioneller Zusatzstoff:
   • CMC kann Spezialpapieren und Kartonprodukten als funktioneller Zusatzstoff zugesetzt werden, um ihm bestimmte Eigenschaften wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, antistatische Eigenschaften oder kontrollierte Freisetzungseigenschaften zu verleihen.

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) spielt in der Papierindustrie eine wichtige Rolle, indem sie zur Herstellung hochwertiger Papiere mit wünschenswerten Eigenschaften beiträgt, einschließlich Oberflächenfestigkeit, Bedruckbarkeit, Wasserbeständigkeit und Formung. Seine Vielseitigkeit und Wirksamkeit machen es zu einem wertvollen Zusatzstoff in verschiedenen Phasen des Papierherstellungsprozesses, von der Zellstoffaufbereitung bis zur Beschichtung und Veredelung.