Maschinell gespritzter Mörtel, auch Strahlmörtel genannt, ist eine Methode, bei der Mörtel mithilfe einer Maschine auf eine Oberfläche gesprüht wird. Diese Technik wird beim Bau von Gebäudewänden, -böden und -dächern eingesetzt. Das Verfahren erfordert den Einsatz von Hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC) als Grundbestandteil des Spritzmörtels. HPMC hat mehrere Vorteile, die es zu einem hervorragenden Zusatz zu mechanischen Spritzmörteln machen.
Leistung von HPMC in mechanischem Spritzmörtel
HPMC ist ein wasserlösliches Derivat, das aus Cellulose gewonnen wird. Es verfügt über mehrere einzigartige Eigenschaften, darunter Verdickung, Wasserretention und Bindung. Diese Eigenschaften machen HPMC zu einem wichtigen Zusatzstoff für maschinell gespritzte Mörtel. Bei der Anwendung maschinell gespritzter Mörtel sind die Verdickungs- und Wasserrückhalteeigenschaften von entscheidender Bedeutung. Sie sorgen dafür, dass der Mörtel zusammenhält, an der Oberfläche haftet und nicht abläuft.
HPMC kann auch als Bindemittel für maschinelle Spritzmörtel verwendet werden. Es trägt dazu bei, die Mörtelpartikel miteinander zu verbinden und sorgt so für eine starke Haftung auf der Oberfläche. Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutung, da sie eine langanhaltende Wirkung des Spritzmörtels gewährleistet und ein Abblättern von der Oberfläche verhindert.
Vorteile von HPMC für maschinelles Spritzen von Mörtel
1. Verbessern Sie die Bearbeitbarkeit
Die Zugabe von HPMC zu mechanischem Spritzmörtel kann dessen Verarbeitbarkeit verbessern. Es verbessert die Haftung des Mörtels auf der Oberfläche und verhindert so dessen Verlust. Diese Funktion ist besonders bei Arbeiten an Wänden oder Decken wichtig, um sicherzustellen, dass sich der Mörtel nicht löst.
2. Erhöhen Sie die Wassereinlagerungen
HPMC verfügt über ein ausgezeichnetes Wasserrückhaltevermögen, eine wichtige Eigenschaft von mechanischem Spritzmörtel. Selbst während des Baus bleibt der Mörtel hydratisiert, wodurch das Endprodukt stärker und langlebiger wird.
3. Bessere Haftung
HPMC fungiert als Bindemittel und bindet die Partikel des maschinell gespritzten Mörtels für eine bessere Haftung zusammen. Diese Eigenschaft sorgt dafür, dass der Mörtel dauerhaft auf der Oberfläche haftet und verhindert, dass er sich von der Oberfläche ablöst.
4. Reduzieren Sie Risse
Wenn HPMC mechanischen Spritzmörteln zugesetzt wird, verringert es das Risiko von Rissen. Es bildet eine starke Verbindung innerhalb des Mörtels, sodass dieser Druck und unbekannten Belastungen standhält. Dadurch entsteht ein langlebiges Endprodukt, das nach dem Auftragen weder reißt noch abblättert.
Anwendung von HPMC in mechanischem Spritzmörtel
Um mit mechanischen Spritzmörteln hervorragende Ergebnisse zu erzielen, muss die richtige Menge und Qualität von HPMC verwendet werden. HPMC sollte gründlich mit trockenen Materialien vermischt werden, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten. Die erforderliche Menge an HPMC hängt von Faktoren wie der Art des Untergrunds und den gewünschten Leistungseigenschaften des Mörtels ab.
Mechanisch aufgetragene Mörtel haben die Bauindustrie revolutioniert, und der Zusatz von HPMC bringt mehrere Vorteile mit sich, darunter eine verbesserte Verarbeitbarkeit, eine erhöhte Wasserretention, eine bessere Haftung und eine geringere Rissbildung. HPMC ist zu einem wichtigen Bestandteil von mechanischem Spritzmörtel geworden, und seine positive Wirkung ist nicht zu unterschätzen. Durch die ordnungsgemäße Verwendung von HPMC in mechanischen Spritzmörteln kann ein langlebiges Endprodukt gewährleistet werden, das strengen Baunormen entspricht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.08.2023