Anwendung von Carboxymethylcellulose CMC in Keramik

Bei der Herstellung von keramischen Wand- und Bodenfliesen ist die Zugabe eines Verstärkungsmittels für den Keramikkörper eine wirksame Maßnahme zur Verbesserung der Festigkeit des Körpers, insbesondere bei Porzellanfliesen mit großen unfruchtbaren Materialien ist seine Wirkung offensichtlicher. Da hochwertige Tonressourcen heute immer knapper werden, wird die Rolle von Grünkörperverstärkern immer offensichtlicher.

Merkmale: Die neue Generation von Carboxymethylcellulose CMC ist ein neuartiges Polymerkörperverstärkungsmittel, dessen Molekülabstand relativ groß ist und dessen Molekülkette leicht zu bewegen ist, sodass die Keramikaufschlämmung nicht verdickt wird. Wenn die Aufschlämmung sprühgetrocknet wird, werden ihre Molekülketten untereinander ausgetauscht, um eine Netzwerkstruktur zu bilden, und das Grünkörperpulver tritt in die Netzwerkstruktur ein und wird miteinander verbunden, was als Skelett fungiert und die Festigkeit des Grüns deutlich verbessert Körper. Es behebt grundsätzlich die Mängel der derzeit häufig verwendeten Grünkörperverstärkungsmittel auf Ligninbasis, die die Fließfähigkeit des Schlamms erheblich beeinträchtigen und empfindlich auf die Trocknungstemperatur reagieren. Hinweis: Für den Leistungstest dieses Produkts sollte eine kleine Probe entnommen und die tatsächliche Festigkeit nach dem Trocknen gemessen werden, anstatt wie bei herkömmlichem Methyl die Viskosität in wässriger Lösung zu messen, um die festigende Wirkung zu messen.

1. Leistung
Das Aussehen dieses Produkts ist pudrig, wasserlöslich, ungiftig und geschmacksneutral. Es absorbiert Feuchtigkeit, wenn es an der Luft gelagert wird, beeinträchtigt jedoch nicht seine Leistung. Gute Dispergierbarkeit, geringere Dosierung, bemerkenswerte Verstärkungswirkung, kann insbesondere die Festigkeit des Grünkörpers vor dem Trocknen erheblich verbessern, die Beschädigung des Grünkörpers verringern und keine schwarzen Zentren in den Fliesen bilden. Wenn die Temperatur 400–6000 Grad erreicht, wird das Verstärkungsmittel karbonisiert und verbrannt, was keinen negativen Einfluss auf die Endleistung hat.

Die Zugabe von Carboxymethylcellulose CMC zur Basis hat keinen negativen Einfluss auf die Fließfähigkeit des Schlamms, es ist keine Änderung des ursprünglichen Produktionsprozesses erforderlich und die Bedienung ist einfach und bequem. Transfer usw.) können Sie die Menge an Carboxymethylcellulose-CMC im Knüppel erhöhen, was kaum Auswirkungen auf die Fließfähigkeit des Schlamms hat.

2. Anwendung:

1. Die Zugabemenge an Carboxymethylcellulose CMC für die neue Generation von Keramikrohlingen beträgt im Allgemeinen 0,01–0,18 % (bezogen auf das Trockenmaterial der Kugelmühle), d. h. 0,1–1,8 kg Carboxymethylcellulose CMC für Keramikrohlinge pro Tonne Trockenmasse Material-, Grün- und Trockenkörperfestigkeit kann um mehr als 60 % gesteigert werden. Die tatsächliche Zugabemenge kann vom Anwender je nach Produktbedarf bestimmt werden.

2. Geben Sie es zusammen mit dem Pulver zum Mahlen in der Kugelmühle in die Kugelmühle. Es kann auch in das Schlammbecken gegeben werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.01.2023