Welche Arten von redispergierbarem Polymerpulver gibt es?

Redispergierbare Polymerpulver (RPP) sind in verschiedenen Varianten erhältlich, die jeweils auf spezifische Anwendungen und Leistungsanforderungen zugeschnitten sind. Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendungszweck von RPPs können je nach Faktoren wie Polymertyp, chemischen Zusätzen und Herstellungsverfahren variieren. Hier sind einige gängige Varianten redispergierbarer Polymerpulver:

1. Polymertyp:
   • Ethylen-Vinylacetat (EVA) RPP: EVA-basierte RPPs sind vielseitig einsetzbar und finden breite Anwendung in Bauanwendungen wie Fliesenklebern, Mörtel, Putzen und selbstnivellierenden Spachtelmassen. Sie bieten gute Flexibilität, Haftung und Wasserbeständigkeit.
   • Vinylacetat-Ethylen (VAE) RPP: VAE-basierte RPPs ähneln EVA-RPPs, bieten jedoch möglicherweise eine verbesserte Wasserbeständigkeit und Haltbarkeit. Sie eignen sich für Anwendungen wie Fliesenkleber, flexible Abdichtungsbahnen und Dichtstoffe.
   • Acryl-RPP: Acrylbasierte RPPs bieten hervorragende Haftung, Witterungsbeständigkeit und Haltbarkeit. Sie werden häufig in Wärmedämmverbundsystemen (WDVS), Abdichtungsbeschichtungen und Hochleistungsmörteln eingesetzt.
   • Styrol-Acryl-RPP: RPPs auf Styrol-Acryl-Basis bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Haftung, Flexibilität und Wasserbeständigkeit. Sie eignen sich für Anwendungen wie Fliesenmörtel, Rissfüller und Strukturbeschichtungen.
   • Polyvinylalkohol (PVA) RPP: PVA-basierte RPPs bieten hohe Flexibilität, filmbildende Eigenschaften und Alkalibeständigkeit. Sie werden häufig in Innenfarben, Strukturlacken und Dekorputzen verwendet.
2. Funktionelle Additive:
   • Weichmacher: Einige RPPs können Weichmacher enthalten, um Flexibilität, Verarbeitbarkeit und Haftung zu verbessern. Weichmacherhaltige RPPs werden häufig in flexiblen Abdichtungsmembranen, Dichtstoffen und Rissfüllern verwendet.
   • Stabilisatoren: Stabilisatoren werden RPP-Formulierungen zugesetzt, um Haltbarkeit, Lagerstabilität und Dispergierbarkeit zu verbessern. Sie verhindern Agglomeration und sorgen für eine gleichmäßige Dispersion der RPP-Partikel im Wasser.
3. Partikelgröße und Morphologie:
   • RPPs sind in verschiedenen Partikelgrößen und Morphologien erhältlich, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Feine Partikel können eine bessere Filmbildung und Oberflächenglätte bewirken, während grobe Partikel die Wasseraufnahme und die mechanischen Eigenschaften verbessern.
4. Spezialqualitäten:
   • Einige Hersteller bieten spezielle RPP-Typen an, die auf bestimmte Anwendungen oder Leistungsmerkmale zugeschnitten sind. Dazu gehören beispielsweise RPPs mit verbesserter Wasserbeständigkeit, Frost-Tau-Stabilität oder kontrollierter Freisetzung.
5. Kundenspezifische Formulierungen:
   • Neben Standardvarianten können auch kundenspezifische RPP-Formulierungen entwickelt werden, um den individuellen Anforderungen einzelner Kunden oder Projekte gerecht zu werden. Kundenspezifische RPPs können je nach Kundenspezifikation spezifische Polymere, Additive oder Leistungsmodifikatoren enthalten.

Die Vielfalt der auf dem Markt erhältlichen redispergierbaren Polymerpulver spiegelt die vielfältigen Bedürfnisse von Branchen wie der Baubranche, der Farben- und Lack-, Klebstoff- und Textilindustrie wider, in denen RPPs eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktleistung, Haltbarkeit und Funktionalität spielen.