Einer der größten Unterschiede zwischen trockenem Mörtel und traditionellem Mörtel besteht darin, dass der Trockenmörtel mit einer geringen Menge chemischer Zusatzstoffe modifiziert wird. Das Hinzufügen einer Art von Additiv zu trockenem Mörtel wird als primäre Modifikation bezeichnet. Das Hinzufügen von zwei oder mehr Additiven ist eine sekundäre Modifikation. Die Qualität des trockenen Mörtels hängt von der richtigen Auswahl der Komponenten sowie der Koordination und Übereinstimmung verschiedener Komponenten ab. Die chemischen Zusatzstoffe sind teuer und haben einen großen Einfluss auf die Eigenschaften des trockenen Mörtels. Daher sollte bei der Auswahl der Zusatzstoffe die Anzahl der Zusatzstoffe in erster Linie sein. Das Folgende ist eine kurze Einführung in die Auswahl chemischer Additive Celluloseether.
Celluloseether, auch als rheologischer Modifikator bekannt, eine Art Beimischung, mit der die rheologischen Eigenschaften von neuem gemischtem Mörtel angepasst werden, der in jeder Art von Mörtel fast verwendet wird. Die folgenden Eigenschaften sollten bei der Auswahl der Sorte und des hinzugefügten Betrags berücksichtigt werden:
(1) Wasserretention bei unterschiedlichen Temperaturen;
(2) Verdickung, Viskosität;
(3) die Beziehung zwischen Konsistenz und Temperatur und dem Einfluss auf die Konsistenz in Gegenwart von Elektrolyt;
(4) Form und Grad der Ätherifizierung;
(5) die Verbesserung der Thixotropie- und Positionierungsfähigkeit von Mörtel (die für Mörtel erforderlich ist, die auf vertikaler Oberfläche beschichtet sind);
(6) Auflösungsrate, Bedingung und Auflösung Vollständigkeit.
Zusätzlich zur Zugabe von Celluloseether im trockenen Mörtel (wie Methylcelluloseether) kann auch Vinyl Polyvinylsäureester hinzugefügt, dh sekundäre Modifikation. Der anorganische Bindemittel im Mörtel (Zement, Gips) kann eine hohe Druckfestigkeit garantieren, hat jedoch nur geringe Auswirkungen auf die Zugfestigkeit und Biegefestigkeit. Vinyl Polyvinylester baut einen elastischen Film in Zementsteinloch, Mörtel kann eine hohe Verformungsbelastung tragen und den Verschleißfestigkeit verbessern. Es wurde durch die Praxis bewiesen, dass durch Zugabe verschiedener Mengen an Methylcelluloseether und Vinyl-Polyvinylester in trockene Mörtel, Dünnschichtbeschichtungsplatten-Bindungsmörtel, putzfreundlicher Mörtel, dekoratives Gipsmörser, belüfteten Betonblockmauerwerk Mörtel und selbstnivellierender Mörtel des Gießbodens kann vorbereitet werden. Das Mischen der beiden kann nicht nur die Qualität des Mörsers verbessern, sondern auch die Bauwirksamkeit erheblich verbessern.
Um die umfassende Leistung zu verbessern, müssen in der praktischen Anwendung mehrere Beimtierungen verwendet werden. Die beste Übereinstimmung zwischen dem additiven Anteil, dem rechten Dosierungsbereich und dem Verhältnis von verschiedenen Aspekten haben einen gewissen Einfluss auf die Verbesserung der Leistung von Mörtel, aber seine Modifikationseffekte des Mörtels sind bei alleiniger Verwendung begrenzt, manchmal sogar negativ wirkt, solches Als einzelne dotierte Faser verringern die Schichtungsgrad bei der Erhöhung der Haftfähigkeit des Mörsers gleichzeitig den Wasserverbrauch von Mörser stark erhöht und in der Aufschlämmung, was zur Abnahme der Druckfestigkeit führt. Wenn der Luft mit dem Luft mit dem Luftversorgungsmittel hinzugefügt wird, kann der Grad der Mörteldelaminierung und der Wasserverbrauch stark verringert werden, aber die Druckfestigkeit des Mörsers nimmt aufgrund von mehr Blasen ab. Verbesserung des Mauerwerksmörser , Umweltschutz usw. aus Wasserreduzierung, Viskosität, Wasserverdickung und luftentwickelter Perspektive ist es notwendig, umfassende Maßnahmen zur Entwicklung und Verwendung von zusammengesetzten Beimischungen zu ergreifen.
Postzeit: Apr-29-2022