Das Sprühen der schnellen Wasserdurchmesser-Gummi-Asphaltbeschichtung ist eine Beschichtung auf Wasserbasis. Wenn das Zwerchfell nach dem Sprühen nicht vollständig aufrechterhalten wird, verdampft das Wasser nicht vollständig, und es werden dichte Luftblasen beim Hochtemperaturbacken leicht auftreten, was zu einer Ausdünnung des wasserdichten Films und einer schlechten wasserdichten, gegen Korrosion und Wetterbeständigkeit führt. . Da die Erhaltungsumgebungsbedingungen auf der Baustelle in der Regel unkontrollierbar sind, ist es unerlässlich, die hohe Temperaturbeständigkeit von Sprühteiler-Gummischasphalt-wasserdichten Beschichtungen aus der Perspektive der Formulierung zu verbessern.
Der wasserlösliche Celluloseether wurde ausgewählt, um die hohe Temperaturbeständigkeit von Sprühfaktoren mit schnellem Setting-Asphalt-Wasserabdichtungsmaterialien zu verbessern. Gleichzeitig wurden die Auswirkungen des Typs und der Menge an Celluloseether auf die mechanischen Eigenschaften, die Sprühleistung, die Wärmefestigkeit und die Lagerung von Schnellgräbchen-Asphalt-wasserdichten Beschichtungen untersucht. Leistungsauswirkungen.
Probenvorbereitung
Hydroxyethylcellulose in 1/2 entionisiertem Wasser auflösen, rühren, bis es vollständig gelöst ist, dann Emulgator und Natriumhydroxid zu den verbleibenden 1/2 entionisiertem Wasser und gleichmäßig umrühren, um eine Seifenlösung zu mischen.
Mischen Sie emulgierte Asphalt, Neopren -Latex, Hydroxyethylcellulose -Wässrigkeit, Enthüter usw. gemäß einem bestimmten Verhältnis, um Material A. zu erhalten. A.
Bereiten Sie eine bestimmte Konzentration von Ca (NO3) 2 Wässrige Lösung als B -Material vor.
Verwenden Sie gleichzeitig spezielle elektrische Sprühgeräte, um Material A und Material B auf das Freisetzungspapier zu sprühen, damit die beiden Materialien während des Kreuzzerstäubungsverfahrens kontaktiert und schnell in einen Film eingestellt werden können.
Ergebnisse und Diskussion
Hydroxyethyl cellulose with a viscosity of 10 000 mPa·s and 50 000 mPa·s was selected, and the method of post-addition was adopted to study the effects of the viscosity and addition amount of hydroxyethyl cellulose on the spraying performance of quick-setting rubber asphalt waterproof coatings, Film-forming properties, heat resistance, mechanical properties and storage properties. Um die durch die Zugabe der Hydroxyethylcellulose -Lösung verursachte Schädigung des Systembilanzs zu vermeiden, was zu Demulgierung führte, wurden während der Herstellung der Hydroxyethylcellulose -Lösung ein Emulgator und ein pH -Regulator zugesetzt.
Einfluss der Viskosität von Hydroxyethylcellulose (HEC) auf das Sprühen und filmbildende Eigenschaften von wasserdichten Beschichtungen
Je größer die Viskosität von Hydroxyethylcellulose (HEC), desto größer ist der Einfluss auf die Sprüh- und Filmbildungseigenschaften von wasserdichten Beschichtungen. Wenn seine Additionsmenge 1 ‰ beträgt, macht HEC mit einer Viskosität von 50 000 MPa die Viskosität des wasserdichten Beschichtungssystems, wenn es um 10 Mal erhöht wird, das Sprühen sehr schwierig, und das Zwerchfell schrumpft stark, während HEC mit einer Viskosität von 10 000 mpa nur auf das Sprühen mit einer Viskosität wird.
Auswirkung von Hydroxyethylcellulose (HEC) auf die Wärmebeständigkeit von wasserdichten Beschichtungen
Die auf das Aluminiumblatt auf das Aluminiumblatt besprühte Wasserdichtungsbeschichtung wurde die Wärmewiderstandstestprobe besprüht und entsprechend den Härtungsbedingungen der Wasserfestbeschichtung auf Wasserbasis geheilt, die im National Standard GB/T 16777-2008 festgelegt wurde. Die Hydroxyethylcellulose mit einer Viskosität von 50 000 MPa · s hat ein relativ großes Molekulargewicht. Zusätzlich zur Verzögerung der Wasserverdunstung hat es auch einen gewissen Verstärkungseffekt, was es für Wasser schwierig macht, vom Innenraum der Beschichtung zu verdampfen, sodass es größere Ausbuchtungen erzeugt. Das Molekulargewicht von Hydroxyethylcellulose mit einer Viskosität von 10 000 MPa ist gering, was nur geringe Auswirkungen auf die Stärke des Materials hat und die Verflüchtigung von Wasser nicht beeinflusst, sodass es keine Blasenerzeugung gibt.
Die Wirkung der Menge an Hydroxyethylcellulose (HEC) zugesetzt
Hydroxyethylcellulose (HEC) mit einer Viskosität von 10 000 MPa · s wurde als Forschungsobjekt ausgewählt, und die Auswirkungen verschiedener Ergänzungen von HEC auf die Sprühleistung und die Wärmebeständigkeit von wasserfesten Beschichtungen wurden untersucht. In Anbetracht der Sprühleistung, der Wärmefestigkeit und der mechanischen Eigenschaften von wasserdichten Beschichtungen wird berücksichtigt, dass die optimale Zugabe an Hydroxyethylcellulose 1 ‰ beträgt.
Der Neopren-Latex in der sprühten, schnell setzenden Gummimastrophaltasphaltbeschichtung und der emulgierte Asphalt haben einen großen Unterschied in Polarität und Dichte, was zur Delaminierung von Material a in kurzer Zeit während der Lagerung führt. Daher muss es während der Konstruktion vor Ort gleichmäßig gerührt werden, bevor es besprüht werden kann, andernfalls führt es leicht zu Qualitätsunfällen. Hydroxyethylcellulose kann das Delaminierungsproblem von schneller festgelegten gummi-Asphalt-Wasserdichter-Beschichtungen effektiv lösen. Nach einem Monat Lagerung gibt es immer noch keine Delaminierung. Die Viskosität des Systems ändert sich nicht sehr und die Stabilität ist gut.
Fokus
1) Nachdem Hydroxyethylcellulose zu der besprühten, schnell setzenden Gummimastrich-Asphalt-Wasserdichterbeschichtung zugesetzt wurde, wird der Wärmewiderstand der wasserdichten Beschichtung erheblich verbessert, und das Problem dichter Blasen auf der Oberfläche der Beschichtung wird erheblich verbessert.
2) Unter der Prämisse, den Sprühprozess, die filmbildende Leistung und die materiellen mechanischen Eigenschaften nicht zu beeinflussen, wurde festgestellt, dass die Hydroxyethylcellulose mit einer Hydroxyethylcellulose mit einer Viskosität von 10 000 MPa · s und die Zugangsmenge 1 ‰ betrug.
3) Die Zugabe von Hydroxyethylcellulose verbessert die Speicherstabilität der sprühten, schnell setzenden Gummimastratasphaltasphaltbeschichtung, und nach der Lagerung tritt keine Delaminierung für einen Monat auf.
Postzeit: Mai-29-2023