Auswahlkriterien für Zellulose in Putzmörtel

Die maschinelle Herstellung von Putzmörtel hat in den letzten Jahren einen Durchbruch erzielt. Auch der Putzmörtel hat sich von der traditionellen Baustellenselbstmischung zum heute üblichen Trockenmörtel und Nassmörtel entwickelt. Seine Leistungsüberlegenheit und Stabilität sind die Schlüsselfaktoren für die Entwicklung des maschinellen Verputzens, und Celluloseether wird als Putzmörtel verwendet. Der Kernzusatz spielt eine unersetzliche Rolle. In diesem Experiment wurden durch Anpassung der Viskosität und Wasserretention von Celluloseether sowie durch synthetische Modifikation die Auswirkungen experimenteller Indikatoren wie Wasserretentionsrate, 2-Stunden-Konsistenzverlust, offene Zeit, Durchhangfestigkeit und Fließfähigkeit des Putzmörtels auf mechanisierte Konstruktionen untersucht studiert. Schließlich wurde festgestellt, dass Celluloseether die Eigenschaften einer hohen Wasserrückhalterate und einer guten Umhüllungseigenschaft aufweist und sich besonders für die maschinelle Herstellung von Putzmörtel eignet und alle Indikatoren für Putzmörtel den nationalen Standards entsprechen.

Wasserrückhaltevermögen von Putzmörtel

Die Wasserretentionsrate von Putzmörtel nimmt zu, wenn die Viskosität von Celluloseether zwischen 50.000 und 100.000 liegt, und sie nimmt ab, wenn sie zwischen 100.000 und 200.000 liegt, während die Wasserretentionsrate von Celluloseether für maschinelles Spritzen erreicht ist mehr als 93 %. Je höher die Wasserrückhalterate des Mörtels ist, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass der Mörtel ausblutet. Während des Sprühversuchs mit einer Mörtelspritzmaschine wurde festgestellt, dass der Mörtel nach längerem Einbringen und zu Beginn des Sprühens zum Ausbluten neigt, wenn die Wasserretentionsrate von Celluloseether unter 92 % liegt , ist es besonders leicht, das Rohr zu verstopfen. Daher sollten wir bei der Herstellung von Putzmörtel, der für den maschinellen Bau geeignet ist, Celluloseether mit einem höheren Wasserrückhaltevermögen wählen.

Putzmörtel 2h Konsistenzverlust

Gemäß den Anforderungen von GB/T25181-2010 „Ready Mixed Mortar“ beträgt der Konsistenzverlust von gewöhnlichem Putzmörtel innerhalb von zwei Stunden weniger als 30 %. Die Viskositäten 50.000, 100.000, 150.000 und 200.000 wurden für 2-stündige Konsistenzverlustexperimente verwendet. Es ist ersichtlich, dass mit zunehmender Viskosität des Celluloseethers der 2-Stunden-Konsistenzverlustwert des Mörtels allmählich abnimmt, was auch zeigt, dass die Viskosität des Celluloseethers umso besser ist, je höher der Wert, desto besser die Konsistenzstabilität des Mörtels und desto besser Anti-Delamination-Leistung des Mörtels. Beim eigentlichen Spritzen wurde jedoch festgestellt, dass bei der späteren Egalisierungsbehandlung aufgrund der zu hohen Viskosität des Celluloseethers der Zusammenhalt zwischen Mörtel und Kelle größer wird, was der Konstruktion nicht förderlich ist. Um sicherzustellen, dass sich der Mörtel nicht absetzt und nicht delaminiert, ist es daher umso besser, je niedriger der Viskositätswert des Celluloseethers ist.

Öffnungszeiten des Putzmörtels

Nach dem Aufsprühen des Putzmörtels auf die Wand bildet der Mörtel aufgrund der Wasseraufnahme des Wanduntergrunds und der Verdunstung von Feuchtigkeit auf der Mörteloberfläche in kurzer Zeit eine gewisse Festigkeit, die sich auf die anschließende Ausgleichskonstruktion auswirkt . Die Gerinnungszeit wurde analysiert. Der Viskositätswert von Celluloseether liegt im Bereich von 100.000 bis 200.000, die Abbindezeit ändert sich nicht wesentlich und es besteht auch eine gewisse Korrelation mit der Wasserretentionsrate, d. h. je höher die Wasserretentionsrate, desto länger die Abbindezeit des Mörtels.

Fließfähigkeit des Putzmörtels

Der Verlust von Spritzgeräten hat viel mit der Fließfähigkeit des Putzmörtels zu tun. Bei gleichem Wasser-Material-Verhältnis ist der Fließfähigkeitswert des Mörtels umso geringer, je höher die Viskosität des Celluloseethers ist. Das heißt, je höher die Viskosität des Celluloseethers, desto größer die Widerstandsfähigkeit des Mörtels und desto größer der Verschleiß der Geräte. Daher ist für den maschinellen Aufbau von Putzmörtel die niedrigere Viskosität von Celluloseether besser geeignet.

Standfestigkeit von Putzmörtel

Nachdem der Putzmörtel auf die Wand gesprüht wurde und die Durchhangfestigkeit des Mörtels nicht gut ist, wird der Mörtel durchhängen oder sogar abrutschen, was die Ebenheit des Mörtels ernsthaft beeinträchtigt, was zu großen Problemen bei der späteren Konstruktion führt. Daher muss ein guter Mörtel eine ausgezeichnete Thixotropie und Standfestigkeit aufweisen. Das Experiment ergab, dass die Fliesen nach dem vertikalen Aufstellen des Celluloseethers mit einer Viskosität von 50.000 und 100.000 direkt nach unten rutschten, während der Celluloseether mit einer Viskosität von 150.000 und 200.000 nicht verrutschte. Der Winkel ist immer noch vertikal aufgestellt und es tritt kein Verrutschen auf.

Festigkeit des Putzmörtels

Bei der Verwendung von 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 und 250.000 Celluloseethern zur Herstellung von Putzmörtelproben für den maschinellen Bau wurde festgestellt, dass mit zunehmender Celluloseetherviskosität der Festigkeitswert des Putzmörtels abnahm. Dies liegt daran, dass Celluloseether in Wasser eine hochviskose Lösung bildet und beim Mischvorgang des Mörtels eine große Anzahl stabiler Luftblasen entsteht. Nach dem Aushärten des Zements bilden diese Luftblasen zahlreiche Hohlräume und verringern dadurch die Festigkeit des Mörtels. Daher muss der für den maschinellen Bau geeignete Putzmörtel die konstruktionsbedingt geforderten Festigkeitswerte erfüllen und ein geeigneter Celluloseether ausgewählt werden.