1. Häufige Probleme bei Kittpulver
Trocknet schnell:
Der Hauptgrund dafür ist, dass die Menge an zugesetztem Asche-Kalziumpulver (zu groß, die in der Kittformel verwendete Menge an Asche-Kalziumpulver kann entsprechend reduziert werden) mit der Wasserretentionsrate der Faser und auch mit der Trockenheit zusammenhängt der Wand.
Schälen und Rollen:
Dies hängt mit der Wasserretentionsrate zusammen, und die niedrige Viskosität der Cellulose ist anfällig für diese Situation oder die Zugabemenge ist gering.
Entpulverung von Innenwandspachtelpulver:
Die Menge an hinzugefügtem Asche-Kalziumpulver (die Menge an Asche-Kalziumpulver in der Kittformel ist zu gering oder die Reinheit des Asche-Kalziumpulvers ist zu gering, und die Menge an Asche-Kalziumpulver in der Kittpulverformel sollte entsprechend erhöht werden) , und es hängt auch mit der Menge an Zellulose und der Qualität zusammen, die sich in der Wasserretentionsrate des Produkts widerspiegelt. Die Wasserretentionsrate ist gering und das Asche-Kalziumpulver (das Kalziumoxid im Asche-Kalziumpulver wird zur Hydratation nicht vollständig in Kalziumhydroxid umgewandelt) reicht nicht aus, was verursacht wird.
Schäumen:
Die Trockenfeuchtigkeit der Wand hängt mit der Ebenheit und auch mit der Konstruktion zusammen.
Es erscheint ein Punkt:
Es ist mit Zellulose verwandt, seine filmbildenden Eigenschaften sind schlecht und gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in Zellulose leicht mit Aschekalzium. Wenn die Reaktion schwerwiegend ist, erscheint das Kittpulver in Form von Tofurückständen. Es kann nicht an die Wand gehängt werden und hat gleichzeitig keine zusammenhaltende Kraft. Darüber hinaus tritt diese Situation auch bei mit Cellulose vermischten Produkten wie Carboxymethyl auf.
Nachdem der Kitt getrocknet ist, kann er leicht reißen und gelb werden:
Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge Asche-Kalzium-Pulver zusammen. Wird zu viel Asche-Kalzium-Pulver zugegeben, erhöht sich die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen. Wenn das Kittpulver keine Flexibilität aufweist, kann es leicht reißen, insbesondere wenn es äußerer Kraft ausgesetzt wird. Dies hängt auch mit dem hohen Gehalt an Calciumoxid im Aschecalciumpulver zusammen.
2. Warum wird das Kittpulver nach Zugabe von Wasser dünnflüssiger?
Zellulose wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel für Spachtelmasse verwendet. Aufgrund der Thixotropie der Cellulose selbst führt der Zusatz von Cellulose zu Spachtelmassepulver auch nach Zugabe von Wasser zur Spachtelmasse zu einer Thixotropie. Diese Thixotropie entsteht durch die Zerstörung der lockeren Bindungsstruktur des Kittpulvers. Diese Struktur entsteht im Ruhezustand und zerfällt bei Belastung. Das heißt, dass die Viskosität unter Rühren abnimmt und sich bei Stillstand wieder erholt.
3. Was ist der Grund dafür, dass die Spachtelmasse beim Schabevorgang relativ schwer wird?
In diesem Fall ist die Viskosität der in der Regel verwendeten Cellulose zu hoch. Einige Hersteller verwenden 200.000 Zellulose zur Herstellung von Spachtelmasse. Die so hergestellte Spachtelmasse weist eine hohe Viskosität auf und fühlt sich daher beim Schaben schwer an. Die empfohlene Menge an Spachtelmasse für Innenwände beträgt 3–5 kg und die Viskosität beträgt 80.000–100.000.
4. Warum fühlt sich Zellulose gleicher Viskosität im Winter und im Sommer unterschiedlich an?
Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität der Spachtelmasse und des Mörtels mit steigender Temperatur allmählich ab. Wenn die Temperatur die Geltemperatur des Produkts überschreitet, fällt das Produkt aus dem Wasser aus und verliert seine Viskosität. Die Raumtemperatur liegt im Sommer im Allgemeinen über 30 Grad, was sich stark von der Temperatur im Winter unterscheidet, sodass die Viskosität geringer ist. Es wird empfohlen, im Sommer beim Auftragen des Produkts ein Produkt mit einer höheren Viskosität zu wählen oder den Zelluloseanteil zu erhöhen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. November 2022