HPMC im Skimcoat

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-Viskosität für Skimcoat?

– Antwort: Spachtelmasse ist in Ordnung, üblicherweise HPMC 100.000 cps, einige höher als die Anforderungen an Mörtel, eine Einsatzfähigkeit von 150.000 cps ist erforderlich. Darüber hinaus spielt HPMC die wichtigste Rolle bei der Wasserretention, gefolgt von der Verdickung. Bei Skim Coat ist es natürlich auch möglich, dass die relative Wasserretention besser ist, wenn die Viskosität höher als 100 ist, solange die Wasserretention gut ist und die Viskosität niedrig ist (7–80.000). Tausend, die Viskosität der Wasserretention ist nicht viel.

Was sind die wichtigsten technischen Indikatoren für Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?

Antwort: Hydroxypropylgehalt und Viskosität, die meisten Benutzer interessieren sich für diese beiden Indikatoren. Der Hydroxypropylgehalt ist hoch, die Wasserretention ist im Allgemeinen besser. Viskosität, Wasserretention, relativ (aber nicht absolut), ist ebenfalls besser, und Viskosität, Zementmörtel ist besser, einige zu verwenden.

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC): Was sind die wichtigsten Rohstoffe?

Antwort: Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) Hauptrohstoffe: raffinierte Baumwolle, Chlormethan, Propylenoxid, andere Rohstoffe, Tablettenalkali, Säure, Toluol, Isopropylalkohol und so weiter.

HPMC im Skimcoat spielt bei der Anwendung die Hauptrolle, ob chemisch?

Antwort: HPMC in Skim Coat, Verdickung, Wasser und Aufbau in drei Rollen. Eindickung: Zellulose kann zu einer Suspension eingedickt werden, so dass die Lösung auf und ab der Rolle des Anti-Flow-Aufhängers gleichmäßig bleibt. Wassereinlagerungen: Lassen Sie die Magerschicht langsam trocknen und unterstützen Sie graues Kalzium bei der Wasserreaktion. Konstruktion: Zelluloseschmierung, kann eine gute Konstruktion der Skim-Beschichtung ermöglichen. HPMC nimmt an keinen chemischen Reaktionen teil, sondern spielt nur eine unterstützende Rolle. Skimcoat und Wasser an der Wand sind eine chemische Reaktion, da durch die Entstehung neuer Substanzen die Wand von der Wand abgelöst, zu Pulver gemahlen und dann verwendet wird, nicht gut, da sich eine neue Substanz gebildet hat (Kalziumkarbonat). Die Hauptbestandteile von grauem Calciumpulver sind: Ca(OH)2, CaO und eine kleine Menge CaCO3-Gemisch, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O graues Calcium in Wasser und Luft unter der Wirkung von CO2, die Bildung von Calciumcarbonat, und HPMC nur Wasser, Hilfsgrau Calcium bessere Reaktion, sein eigenes nahm an keiner Reaktion teil.

HPMC ist ein nichtionischer Celluloseether. Was ist also nichtionisch?

A: Im Allgemeinen sind Nichtionen Substanzen, die im Wasser nicht ionisieren. Unter Ionisierung versteht man die Dissoziation eines Elektrolyten in frei bewegliche geladene Ionen in einem bestimmten Lösungsmittel wie Wasser oder Alkohol. Zum Beispiel löst sich das Salz, das wir jeden Tag essen – Natriumchlorid (NaCl), in Wasser und ionisiert, um frei bewegliche Natriumionen (Na+) mit einer positiven Ladung und Chloridionen (Cl) mit einer negativen Ladung zu erzeugen. Das heißt, HPMC in Wasser dissoziiert nicht in geladene Ionen, sondern liegt als Moleküle vor.

Wovon hängt die Gelierungstemperatur von Hydroxypropylmethylcellulose ab?

Antwort: Die Geltemperatur von HPMC hängt vom Methoxylgehalt ab. Je niedriger der Methoxylgehalt ist, desto höher ist die Geltemperatur.

Gibt es keinen Zusammenhang zwischen Skimcoat-Pulver und HPMC?

Antwort: Hauptsächlich besteht ein sehr großer Zusammenhang zwischen der Qualität des Skim-Coat-Tropfenpulvers und der Asche-Kalzium-Qualität, während bei HPMC kein allzu großer Zusammenhang besteht. Der niedrige Kalziumgehalt des grauen Kalziums und das falsche Verhältnis von CaO und Ca(OH)2 im grauen Kalzium führen zum Herunterfallen des Pulvers. Wenn ein Zusammenhang mit HPMC besteht, führt die schlechte Wasserretention von HPMC auch zu Pulververlusten.

Was ist der Unterschied zwischen kaltwasserlöslicher und heißlöslicher Hydroxypropylmethylcellulose im Produktionsprozess?

– Antwort: HPMC-Kaltwasser-Sofortlösungstyp ist nach Glyoxal-Oberflächenbehandlung, in kaltes Wasser gegeben, schnell dispergiert, aber nicht wirklich aufgelöst, Viskosität erhöht, wird aufgelöst. Der thermolösliche Typ wurde nicht mit Glyoxal oberflächenbehandelt. Die Menge an Glyoxal ist groß, die Dispersion ist schnell, aber die Viskosität ist langsam, die Menge ist im Gegenteil gering.

Was riecht an Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?

– Antwort: Mit der Lösungsmittelmethode hergestelltes HPMC besteht aus Toluol und Isopropylalkohol. Wenn die Wäsche nicht sehr gut ist, bleibt ein gewisser Restgeschmack zurück.

Verschiedene Anwendungen, wie wählt man die geeignete Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?

– Antwort: Langeweile bei der Anwendung von Kinderpuder: Die Anforderung ist minderwertig, Viskosität 100.000, ok, es ist wichtig, Wasser in der Nähe zu schützen. Mörtelanwendung: höhere Anforderungen, hohe Viskositätsanforderungen, 150000 besser. Kleberauftrag: Bedarf an Instantprodukten mit hoher Viskosität.

Was ist ein anderer Name für Hydroxypropylmethylcellulose?

– ANTWORT: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, abgekürzt als HPMC oder MHPC, oder Hydroxypropyl Methyl Cellulose; Cellulosehydroxypropylmethylether; Hypromellose, Cellulose, 2-Hydroxypropylmethylcelluloseether.

HPMC bei der Anwendung von Skim Coat, was ist der Grund für die Skim Coat-Blase?

Antwort: HPMC in Skim Coat, Verdickung, Wasser und Aufbau in drei Rollen. An keiner Reaktion beteiligt. Ursachen für Blasen: 1, zu viel Wasser. 2, der Boden ist nicht trocken, auf der Oberseite der Kratzschicht kann es auch leicht zu Blasenbildung kommen.

Innen- und Außenwand-Skim-Coat-Formel?

– Antwort: Innenwandspachtel: Kalzium 800 kg, graues Kalzium 150 kg (Stärkeether, reines Grün, Peng Runtu, Zitronensäure, Polyacrylamid können entsprechend hinzugefügt werden).

Außenwandspachtel: Zement 350 kg Kalzium 500 kg Quarzsand 150 kg Latexpulver 8–12 kg Celluloseether 3 kg Stärkeether 0,5 kg Holzfaser 2 kg

Was ist der Unterschied zwischen HPMC und MC?

– Antwort: MC ist Methylcellulose, die durch eine Reihe von Reaktionen mit Methanchlorid als Veretherungsmittel aus Celluloseether hergestellt wird, nachdem raffinierte Baumwolle mit Alkali behandelt wurde. Im Allgemeinen beträgt der Substitutionsgrad 1,6 bis 2,0 und die Löslichkeit variiert mit dem Substitutionsgrad. Gehört zu den nichtionischen Celluloseethern.

(1) Die Wasserretention von Methylcellulose hängt von der Zugabemenge, der Viskosität, der Partikelfeinheit und der Auflösungsgeschwindigkeit ab. Im Allgemeinen große Mengen hinzufügen, geringe Feinheit, Viskosität, hohe Wasserretentionsrate. Dabei hat die Menge des Additivs den größten Einfluss auf die Wasserretention und die Viskosität ist nicht proportional zur Wasserretention. Die Auflösungsgeschwindigkeit hängt hauptsächlich vom Oberflächenmodifizierungsgrad und der Partikelfeinheit der Cellulosepartikel ab. Bei den oben genannten verschiedenen Celluloseethern, Methylcellulose und Hydroxypropylmethylcellulose ist die Wasserretentionsrate höher.

(2) Methylcellulose ist in kaltem Wasser löslich, was in heißem Wasser schwer löslich ist. Seine wässrige Lösung ist im pH-Bereich von 3 bis 12 sehr stabil. Es weist eine gute Verträglichkeit mit Stärke, Guanidingummi und vielen Tensiden auf. Die Gelierung erfolgt, wenn die Temperatur die Gelierungstemperatur erreicht.

(3) Die Temperaturänderung wirkt sich ernsthaft auf die Wasserretentionsrate von Methylcellulose aus. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Temperatur, desto schlechter ist die Wassereinlagerung. Wenn die Temperatur des Mörtels 40 °C übersteigt, wird die Wasserretention der Methylzellulose erheblich schlechter, was die Verarbeitbarkeit des Mörtels erheblich beeinträchtigt.

(4) Methylcellulose hat offensichtlichen Einfluss auf die Verarbeitbarkeit und Haftung von Mörtel. Unter „Haftung“ versteht man hier die vom Werker empfundene Haftung zwischen Werkzeug und Wanduntergrund, also die Scherfestigkeit des Mörtels. Die Haftung ist groß, die Scherfestigkeit des Mörtels ist groß, die von den Arbeitern bei der Verwendung benötigte Festigkeit ist ebenfalls groß und die Konstruktion des Mörtels ist schlecht. In Celluloseetherprodukten ist die Haftung von Methylcellulose auf einem mäßigen Niveau.

HPMC-Hydroxypropylmethylcellulose wird nach einer Alkalibehandlung durch Baumwolle mit Propylenoxid und Chlormethan als Veretherungsmittel durch eine Reihe von Reaktionen raffiniert und aus nichtionischem Cellulose-Mischether hergestellt. Der Substitutionsgrad beträgt im Allgemeinen 1,2 bis 2,0. Seine Eigenschaften variieren je nach Anteil des Methoxy- und Hydroxypropylgehalts.

(1) Hydroxypropylmethylcellulose ist in kaltem Wasser leicht löslich, in heißem Wasser hingegen nur schwer löslich. Allerdings ist die Gelierungstemperatur in heißem Wasser offensichtlich höher als die von Methylcellulose. Auch die Löslichkeit von Methylcellulose in kaltem Wasser wurde deutlich verbessert.

(2) Die Viskosität von Hydroxypropylmethylcellulose hängt von ihrem Molekulargewicht ab. Je höher das Molekulargewicht, desto höher die Viskosität. Auch die Temperatur beeinflusst die Viskosität. Mit zunehmender Temperatur nimmt die Viskosität ab. Allerdings ist sein Viskositätseffekt bei hoher Temperatur geringer als der von Methylcellulose. Bei Lagerung bei Raumtemperatur ist die Lösung stabil.

(3) Hydroxypropylmethylcellulose ist gegenüber Säuren und Basen stabil und ihre wässrige Lösung ist im Bereich von pH = 2 bis 12 sehr stabil. Natronlauge und Kalkwasser haben kaum Einfluss auf seine Eigenschaften, aber Alkali kann seine Auflösungsgeschwindigkeit beschleunigen und die Viskosität verbessern. Hydroxypropylmethylcellulose ist gegenüber allgemeinen Salzen stabil, aber wenn die Konzentration der Salzlösung hoch ist, steigt die Viskosität der Hydroxypropylmethylcelluloselösung tendenziell an.

(4) Die Wasserretentionsrate von Hydroxypropylmethylcellulose hängt von ihrer Dosierung und Viskosität ab, und die Wasserretentionsrate von Hydroxypropylmethylcellulose ist bei gleicher Dosierung höher als die von Methylcellulose.

(5) Hydroxypropylmethylcellulose kann mit wasserlöslichen Polymerverbindungen gemischt werden, um eine gleichmäßige Lösung mit höherer Viskosität zu erhalten. Wie Polyvinylalkohol, Stärkeether, Pflanzenkleber und so weiter.

(6) Die Haftung von Hydroxypropylmethylcellulose an Mörtelkonstruktionen ist höher als die von Methylcellulose.

(7) Hydroxypropylmethylcellulose weist eine bessere Enzymbeständigkeit als Methylcellulose auf und die Wahrscheinlichkeit eines Enzymabbaus in Lösung ist geringer als die von Methylcellulose.

Was ist in der praktischen Anwendung zum Zusammenhang zwischen Viskosität und Temperatur von HPMC zu beachten?

Antwort: DIE Viskosität von HPMC ist umgekehrt proportional zur Temperatur, das heißt, die Viskosität nimmt mit abnehmender Temperatur zu. Wenn wir über die Viskosität eines Produkts sprechen, meinen wir die Viskosität von 2 % des Produkts in Wasser bei 20 Grad Celsius.

In der praktischen Anwendung ist in Gebieten mit großen Temperaturunterschieden zwischen Sommer und Winter zu beachten, dass im Winter die Verwendung einer relativ niedrigen Viskosität empfohlen wird, was der Konstruktion zuträglicher ist. Andernfalls erhöht sich bei niedrigen Temperaturen die Viskosität der Zellulose und beim Schaben fühlt es sich schwer an.

Mittlere Viskosität: 75.000–100.000, wird hauptsächlich für Spachtelmasse verwendet

Grund: Gute Wasserretention

Hohe Viskosität: HPMC 150.000–200.000 wird hauptsächlich für Polystyrol-Partikel-Isoliermörtel-Klebstoffpulvermaterial und verglaste Perlen-Isoliermörtel verwendet.

Grund: Hohe Viskosität, Mörtel lässt sich nicht leicht abtropfen, Fließen hängt, Verbesserung der Konstruktion.

Aber im Allgemeinen gilt: Je höher die Viskosität, desto besser die Wasserretention. Daher verwenden viele Trockenmörtelfabriken unter Berücksichtigung der Kosten HPMC-Zellulose mittlerer Viskosität (75.000–100.000), um HPMC-Zellulose mittlerer und niedriger Viskosität (20.000–40.000) zu ersetzen die Zugabemenge.