HPMC-Hydroxypropylmethylcellulose Für echte Steinfarbe

Gleichzeitig kann es die Druckfestigkeit und Scherfestigkeit erheblich verbessernHPMC-Hydroxypropylmethylcellulose, die tatsächliche Wirkung des Ingenieurbaus weiter verbessern und die Effizienz verbessern. HPMC-Hydroxypropylmethylcellulose kann die Haftkraft von Kittpulver verbessern, den Suspensionszustand verringern und den Erfolg des technischen Bauwesens sicherstellen. Hydroxypropylmethylcellulose kann die Laufzeit verlängern und das Problem der Hohlraum- und unzureichenden ursprünglichen Druckfestigkeit im technischen Bauprozess lösen.

Die hohe Wasserbindungsleistung von Ingenieurbaumörtel und Spachtelmörtel kann zu einer ausreichenden Durchmischung des Betons führen und die Druckfestigkeit des Mörtels deutlich verbessern. Gleichzeitig können die Druckfestigkeit und Scherfestigkeit von Hydroxypropylmethylcellulose angemessen verbessert werden, um die tatsächliche Wirkung des Ingenieurbaus weiter zu verbessern und die Effizienz zu verbessern.

Feuchtigkeitsbeständiger Sohn,HPMCHydroxypropylmethylcellulose, die Wirkung von Hydroxypropylmethylcellulose im Kittpulver, um das Austrocknen und Austrocknen durch zu schnellen Wasserabfluss zu verhindern. Hydroxypropylmethylcellulose kann die Haftkraft von Kittpulver verbessern, den Suspensionszustand verringern und den Erfolg des Ingenieurbaus sicherstellen.

HPMC-Hydroxypropylmethylcellulose-Schlüssel mit Sperrwasser, Verdickung, Benetzung und anderen Effekten, Verdickung, Benetzung und anderen Effekten haben einen bestimmten anfänglichen Abbindeeffekt. Hydroxypropylmethylcellulose kann die Laufzeit verlängern und das Problem der Hohlraum- und unzureichenden ursprünglichen Druckfestigkeit im technischen Bauprozess lösen.

HPMC-Hydroxypropylmethylcellulose im Wanddämmmörtel spielt eine Schlüsselrolle bei der Klebewirkung und erhöht die Druckfestigkeit von Rohstoffen. Mörtel lässt sich sehr leicht abdecken, verbessert die Effizienz, mit der Grundfunktion einer Anti-Flow-Suspension und praktischer Wirkung. Die wasserbindende Wirkung von Hydroxypropylmethylcellulose kann die Laufzeit des Mörtels verlängern, den Widerstand gegen Verfestigung und Verankerung verbessern, die Oberflächenqualität verbessern und die Druckfestigkeit der Verklebung verbessern.

Das gut wasserlösliche Fliesenbindemittel macht vorgetränkte oder nasse Bodenfliesen und Fundamente überflüssig und verbessert die Druckfestigkeit der Verbindung zusätzlich. Die Bauzeit für die Schlammtechnik ist lang, sorgfältig, symmetrisch, praktisch und weist eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit auf.

Im Bereich der Gebäudebeschichtungen aus Naturlatex kann Hydroxypropylmethylcellulose als Filmbildner, Klebrigmacher, Demulgator und Verdickungsmittel verwendet werden, sodass der Kunststofffilm eine bessere Verschleißfestigkeit, Fließfähigkeit und Haftung aufweist. Der zur Verbesserung der Grenzflächenspannung verwendete pH-Wert ist gut definiert und die Mischung mit organischer Lösung ist gut und weist eine gute Glätte auf.

Wirtschaftliche Entwicklung Bautenanstriche weisen eine gute Festigkeit, eine ausgezeichnete Wasserdurchlässigkeit und eine gute Alterungsbeständigkeit auf. Das Designschema der Echtsteinbeschichtungsformel ist von entscheidender Bedeutung. Eine Tonne hochwertiger Lacke besteht aus etwa 300 kg reiner Styrol-Acryl-Emulsion, 650 kg reiner natürlicher Steinwasserlösung und anderen Komponenten. Hochwertige Echtlacke zeichnen sich durch viele feuchtigkeitsspendende Lotionen aus. Wenn die flüssige Zusammensetzung der Emulsion 50 % beträgt, beträgt das Volumen von 300 kg Feuchtigkeitsemulsion nach dem Trocknen etwa 150 Liter und das Volumen von 650 kg schwerem Sand etwa 228 Liter. Das heißt, in diesem Fall beträgt die tatsächliche Steinfarbe (Farbpastenkonzentrationswert) 60 %. Aufgrund der großen Partikelgröße und des unregelmäßigen Aussehens von Feinsand liegt die trockene Außenwandbeschichtung unter der Voraussetzung einer bestimmten Partikelgrößenanalyse wahrscheinlich bei etwa dem CPVC-Konzentrationswert.

Wenn als Viskosifizierungsmittel die entsprechende Zelluloseviskosität ausgewählt wird, kann die Außenwandbeschichtung eine detailliertere und konzentriertere Farbschicht erzeugen, um die drei Anforderungen der Außenwandbeschichtung zu erfüllen. Drei Vorschriften für Gebäudebeschichtungen. Tatsächlich ist die Anwendung einer Menge wirtschaftlicher und praktischer Stein-Qi, einer Tonne Geheimrezept-Lösungsmittel 100–160 kg, 750 kg farbiger Plattensand, 20 kg (einschließlich Beschichtungszusätzen, Pestiziden, Fungiziden, Klebstoffen usw.), der Rest Wasser und Hautpflegeprodukte. Diese Art von wirklich echtem Steinfarben-PVC liegt im Allgemeinen bei etwa 75 %? Zwischen 85 % und dem Trocknungsprozess ist es bei einer wirklich echten Steinfarbenbeschichtung schwierig, eine detaillierte und dichte Farbschicht aufzubauen. Daher gilt es, den begrenzten Effekt des Geheimrezepts der feuchtigkeitsspendenden Emulsion voll auszunutzen, damit die Beschichtung möglichst symmetrisch ist.

Echtstein-Baubeschichtungen zeichnen sich durch niedrige Viskosität (hohes Molekulargewicht) aus. Aufgrund des Preisanstiegs bei Zelluloserohstoffen ändert sich die Viskosität der eingesetzten Zellulose von 30.000 auf 50.000, 80.000, 100.000, selbst wenn sie um 200.000 erhöht wird, besteht das Ziel darin, die Gesamtzellulosemenge aus Methylzellulose (HEC) zu reduzieren ) zu Hydroxylacrylzellulose (HPMC); Die Anwendung von Methylmethylcellulose HPMC wird die wasserabweisende Wirkung von echten Steinbaufarben erheblich reduzieren und dann die Viskosität von Cellulose (relative Molekularmasse) verbessern. Wird dies die Schlussfolgerung zur tatsächlichen Leistung von Steinbaufarben sein? Die Antwort ist, dass die Leistung der Steinfarbschicht immer schlechter wird!

HPMC kann in Instant- und hitzelösliche Typen unterteilt werden. Wenn sich das kalte Wasser schnell verteilt und im Wasser absinkt, kann HPMC in Instant- und hitzelösliche Typen unterteilt werden. Zu diesem Zeitpunkt weist die Flüssigkeit keine Viskosität auf, da HPMC nur in Wasser dispergiert ist und kein wirkliches Schmelzgefühl zu spüren ist. Nach etwa 2 Minuten dehnt sich die Viskosität der Flüssigkeit langsam aus und es entsteht eine transparente, viskose Kolloidlösung. Wenn sich heiße organische Lösungsmittel in kaltem Wasser ansammeln, können sie sich in heißem Wasser schnell verteilen und in heißem Wasser verflüchtigen. Wenn die Umgebungstemperatur auf ein bestimmtes Maß an Wärme gesenkt wird, nimmt die Viskosität allmählich zu, bis eine vollständig transparente, viskose kolloidale Lösung entsteht. Diese Art von thermischem organischem Lösungsmittel wird nur in Spachtelpulver und Mörtel für Innenwände verwendet. In flüssigen Sekundenklebern und Beschichtungen gibt es eine Population, die nicht aufgetragen werden kann. Der schnelllösliche Typ hat die allgemeine Anwendungskategorie. Kann als Kittpulver und Mörtel für Innenwände sowie als flüssiger Sekundenkleber und Beschichtung verwendet werden. Es gibt kein Tabu.

Schmelzen in heißem Wasser: Da HPMC in heißem Wasser nicht schmilzt, kann HPMC in der ursprünglichen Verbindung gleichmäßig in heißem Wasser verteilt werden und schmilzt dann beim Abkühlen schnell. Die beiden klassischen Wege werden wie folgt beschrieben:

1) Geben Sie das benötigte heiße Wasser in ein Gefäß und erhitzen Sie es auf etwa 70℃. Allmählich mischen, langsam Hydroxypropylmethylcellulose hinzufügen, nach und nach HPMC auf dem Fluss schwimmen lassen und dann beim Mischen langsam Schlammkühlungsschlamm erzeugen.

2) Geben Sie 1/3 oder 2/3 des Wassers in das Gefäß, erhitzen Sie es auf 70℃, erhitzen Sie es auf 70℃, um HPMC zu dispergieren, und bereiten Sie Heißwasserschlamm vor; Anschließend wird das restliche Kaltwasser zum heißen Schlamm gegeben und mit der Nachkühlmischung vermischt.

Pulvermischmethode: HPMC-Pulver mit einem Mixer und vielen anderen chemischen Pulverbestandteilen ausreichend vermischen, dann Wasser hinzufügen, um es aufzulösen. Zu diesem Zeitpunkt kann HPMC aufgelöst werden, wenn keine Agglomeration auftritt, da sich in jeder kleinen Ecke nur ein wenig HPMC-Pulver befindet und sich das Wasser sofort auflöst. Diese Art und Weise ist nur die Anwendung der Hersteller von Innenwandspachtelpulver und -mörtel. [HPMC] als Klebrigmacher und Feuchtigkeitsspender im Spachtelmörtel der Innenwand.

Hierbei handelt es sich um eine typische künstliche Träne aus Hydroxypropylmethylcellulose (HMPC), die der viskoelastischen Substanz (hauptsächlich Mucin) in Tränen ähnelt. Es haftet durch die Adsorption von Polymer an der Augenoberfläche und simuliert die Rolle von Bindehautmucin, um den reduzierten Zustand von Mucin im Auge zu verbessern und die Benetzungswirkung der Hornhaut zu erhöhen.

In Kittpulver, Verdickung, Wasserrückhaltung und Aufbau mit drei Funktionen. Durch die Verdickung kann die Zellulose zu einer Suspension eingedickt werden, so dass die Lösung auf und ab der Rolle des Anti-Flow-Aufhängers gleichmäßig bleibt. Wassereinlagerungen: Kittpulver langsam trocknen lassen, unterstützendes graues Kalzium bei der Wasserreaktion. Konstruktion: Zelluloseschmierung, kann Kittpulver zu einer guten Konstruktion machen. HPMC nimmt an keinen chemischen Reaktionen teil, sondern spielt nur eine unterstützende Rolle.

Strukturfarbe ist bei der Farbwahl flexibler und kann den idealen künstlerischen Designeffekt erzielen, und die Farbe aus echtem Stein ist im Streben nach natürlicher Lebensechtheit besser als Strukturfarbe, jede hat ihre eigenen Stärken. Texturieren Sie Farbe und Lack im Produktionsprozess. Um die ursprüngliche Farbe dauerhaft zu erhalten, müssen wir im letzten Prozess in der Regel Lack (leichtes Öl) zum Sprühen verwenden, um ihre künstlerische Wirkung oder Steinwirkung zu schützen.

Lack, Strukturfarbe ist eine Art Farbe, die hauptsächlich zur Wanddekoration verwendet wird. Die offizielle Website mit natürlichem Kieselalgenschlamm fasst einige Unterschiede zwischen Strukturfarbe und Lack sowie die Unterscheidungsmethode zwischen Strukturfarbe und Lack zusammen. Im Folgenden wird der Unterschied zwischen Lack und Strukturfarbe erläutert.

Hochwertiger Latex, hohe Preise, Hersteller, um Kosten zu sparen, fügen Sie einfach eine kleine Menge des Emulsionsanteils hinzu, nachdem der Trockenfilm der Steinfarbe wirklich locker geworden ist, nicht genug Dichte, der Farbfilm ist saugfähig, die Rate ist größer, die Druckfestigkeit ist verringert, Sobald es über einen längeren Zeitraum regnerisch ist, dringt der Regen in den Farbfilm ein, der wirklich weiß ist.

Einige Hersteller fügen bei der Herstellung von Lacken häufig viel Carboxymethylcellulose und Hydroxyethylcellulose als Verdickungsmittel hinzu. Diese Substanzen sind wasserlöslich oder hydrophil und hinterlassen einen Beschichtungsfilm in der Schicht, wodurch die Wasserbeständigkeit der Beschichtung erheblich verringert wird.