Wie testet man redispergierbares Polymerpulver RDP?

Testverfahren für Eigenschaften und Viskosität von redispergierbarem Polymerpulver RDP. Weltweit werden sie häufig zum Dispergieren von Polymerpulver RDP mit Vinylacetat- und Ethylen-copolymerisiertem Emulsionspulver, Ethylen- und Vinylchlorid- und Laurinsäurevinylester-Ternärcopolymerpulver, Vinylacetat und Ethylen sowie Seniorfett verwendet Säure-Vinylester-Ternär-Copolymer-Pulver, diese drei Dispergierungspolymerpulver RDP sind auf dem gesamten Markt dominant, insbesondere Vinylacetat- und Ethylen-Copolymerpulver VAC/E. Es nimmt eine führende Position ein im globalen Bereich und stellt die technischen Eigenschaften des redispergierbaren Polymerpulvers RDP dar.

Redispergierbares PolymerpulverRDP hat eine hervorragende Haftfestigkeit, verbessert die Flexibilität des Mörtels und hat eine längere Öffnungszeit, verleiht dem Mörtel eine ausgezeichnete Alkalibeständigkeit, verbessert die Haftung des Mörtels, die Biegefestigkeit, die Wasserdichtigkeit, die Plastizität, die Verschleißfestigkeit und die Konstruktion im flexiblen Anti-Riss-Mörtel hat eine stärkere Flexibilität.

Aufgrund der technischen Erfahrung mit durch Mörtel modifizierten Polymeren handelt es sich immer noch um eine bessere technische Lösung:

1, RDP ist eines der am häufigsten verwendeten Polymere weltweit.
2, Umfangreiche Anwendungserfahrung im Bereich Architektur;

3, kann die Anforderungen an die rheologischen Eigenschaften des Mörtels (dh die erforderliche Konstruktion) erfüllen;

4, mit anderem Monomer-Polymerharz weist es einen geringen Gehalt an organischen flüchtigen Stoffen (VOC) und geringe Reizgaseigenschaften auf;

5, mit ausgezeichneter UV-Beständigkeit und guter Hitzebeständigkeit und Langzeitstabilität;

6, mit hoher Verseifungsbeständigkeit;

7, mit einem breiten Glastemperaturbereich (Tg);

8, mit relativ ausgezeichneter umfassender Bindung, Flexibilität und mechanischen Eigenschaften;

9, einfache und ähnliche Leistung der Kombination aus Schutzkolloid (Polyvinylalkohol).

Das Nachweisverfahren für die Haftfestigkeit von redispergierbarem Polymerpulver RDP zeichnet sich durch folgende Bestimmungsmethoden aus:

1. Geben Sie zunächst 5 g redispergierbares Polymerpulver RDP in einen Messbecher aus Glas, geben Sie 10 g reines Wasser hinzu und rühren Sie 2 Minuten lang um, bis alles gleichmäßig vermischt ist.

2. Stellen Sie den gemischten Messbecher 3 Minuten lang auf und rühren Sie erneut 2 Minuten lang um;

3. Verteilen Sie die gesamte Lösung im Messbecher auf einer horizontalen, sauberen Glasplatte.

4. Legen Sie die Glasplatte in die DW100-Simulationstestbox für Niedertemperaturumgebungen.

5, schließlich 1 Stunde lang in Umgebungssimulationsbedingungen bei 0 °C platziert, die Glasplatte herausnehmen, die Filmbildungsrate testen, entsprechend der Filmbildungsrate-Umwandlung des redispergierbaren Polymerpulvers RDP unter Verwendung der Standardbindungsfestigkeit.