Funktion von Celluloseether im Mörtel

Celluloseether ist ein synthetisches Polymer, das durch chemische Modifikation aus natürlicher Cellulose hergestellt wird. Celluloseether ist ein Derivat natürlicher Cellulose. Die Herstellung von Celluloseether unterscheidet sich von der Herstellung synthetischer Polymere. Sein grundlegendster Stoff ist Zellulose, eine natürliche Polymerverbindung. Aufgrund der Besonderheit der natürlichen Cellulosestruktur ist die Cellulose selbst nicht in der Lage, mit Veretherungsmitteln zu reagieren. Nach der Behandlung mit dem Quellmittel werden jedoch die starken Wasserstoffbrückenbindungen zwischen den Molekülketten und den Ketten zerstört und die aktive Freisetzung der Hydroxylgruppe führt zu einer reaktiven Alkalicellulose. Besorgen Sie sich Celluloseether.

In Fertigmörteln ist die Zusatzmenge an Celluloseether sehr gering, kann jedoch die Leistung von Nassmörtel erheblich verbessern und ist ein Hauptzusatzstoff, der die Bauleistung von Mörtel beeinflusst. Eine sinnvolle Auswahl von Celluloseethern verschiedener Sorten, unterschiedlicher Viskosität, unterschiedlicher Partikelgrößen, unterschiedlicher Viskositätsgrade und Zusatzmengen wirkt sich positiv auf die Verbesserung der Leistung von Trockenpulvermörtel aus. Heutzutage weisen viele Mauer- und Putzmörtel ein schlechtes Wasserhaltevermögen auf und die Wasserschlämme trennt sich nach einigen Minuten Standzeit.

Die Wasserretention ist eine wichtige Funktion von Methylcelluloseether, auf die auch viele inländische Hersteller von Trockenmörtel achten, insbesondere in südlichen Regionen mit hohen Temperaturen. Zu den Faktoren, die die Wasserrückhaltewirkung von Trockenmörtel beeinflussen, gehören die Menge an zugesetztem MC, die Viskosität von MC, die Feinheit der Partikel und die Temperatur der Einsatzumgebung.

Die Eigenschaften von Celluloseethern hängen von der Art, Anzahl und Verteilung der Substituenten ab. Die Einteilung der Celluloseether erfolgt auch nach der Art der Substituenten, dem Veretherungsgrad, der Löslichkeit und den damit verbundenen Anwendungseigenschaften. Je nach Art der Substituenten an der Molekülkette kann man sie in Monoether und Mischether unterteilen. Der MC, den wir normalerweise verwenden, ist Monoether und der HPMC ist gemischter Ether. Methylcelluloseether MC ist das Produkt, nachdem die Hydroxylgruppe an der Glucoseeinheit natürlicher Cellulose durch Methoxy ersetzt wurde. Die Strukturformel lautet [COH7O2(OH)3-h(OCH3)h ]x. Ein Teil der Hydroxylgruppe an der Einheit ist durch eine Methoxygruppe und der andere Teil durch eine Hydroxypropylgruppe ersetzt. Die Strukturformel lautet [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3] n] x Ethylmethylcelluloseether HEMC, dies sind die am häufigsten verwendeten und auf dem Markt verkauften Sorten.

Hinsichtlich der Löslichkeit kann es in ionisch und nichtionisch unterteilt werden. Wasserlösliche nichtionische Celluloseether bestehen hauptsächlich aus zwei Reihen von Alkylethern und Hydroxyalkylethern. Ionisches CMC wird hauptsächlich in synthetischen Waschmitteln, beim Textildruck und -färben sowie in der Lebensmittel- und Ölexploration verwendet. Nichtionisches MC, HPMC, HEMC usw. werden hauptsächlich in Baumaterialien, Latexbeschichtungen, Medikamenten, täglichen Chemikalien usw. verwendet. Wird als Verdickungsmittel, Wasserrückhaltemittel, Stabilisator, Dispergiermittel und Filmbildner verwendet.

Wasserretention von Celluloseether: Bei der Herstellung von Baustoffen, insbesondere Trockenpulvermörtel, spielt Celluloseether eine unersetzliche Rolle, insbesondere bei der Herstellung von Spezialmörtel (modifizierter Mörtel) ist er ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil. Die wichtige Rolle wasserlöslicher Celluloseether in Mörtel hat hauptsächlich drei Aspekte:

1. Ausgezeichnetes Wasserrückhaltevermögen
2. Einfluss auf Mörtelkonsistenz und Thixotropie
3. Wechselwirkung mit Zement.

Die Wasserhaltewirkung von Celluloseether hängt von der Wasseraufnahme der Tragschicht, der Zusammensetzung des Mörtels, der Dicke der Mörtelschicht, dem Wasserbedarf des Mörtels und der Abbindezeit des Abbindematerials ab. Die Wasserretention von Celluloseether selbst ist auf die Löslichkeit und Dehydrierung des Celluloseethers selbst zurückzuführen. Wie wir alle wissen, enthält die Molekülkette der Cellulose zwar eine große Anzahl hochhydrierbarer OH-Gruppen, ist jedoch nicht wasserlöslich, da die Cellulosestruktur einen hohen Kristallinitätsgrad aufweist. Die Hydratationsfähigkeit von Hydroxylgruppen allein reicht nicht aus, um die starken Wasserstoffbrückenbindungen und Van-der-Waals-Kräfte zwischen Molekülen abzudecken. Daher quillt es nur, löst sich aber nicht im Wasser. Wenn ein Substituent in die Molekülkette eingeführt wird, zerstört nicht nur der Substituent die Wasserstoffkette, sondern auch die Wasserstoffbindung zwischen den Ketten wird aufgrund der Verkeilung des Substituenten zwischen benachbarten Ketten zerstört. Je größer der Substituent, desto größer ist der Abstand zwischen den Molekülen. Je größer der Abstand. Je größer die Wirkung der Zerstörung von Wasserstoffbrückenbindungen ist, desto wasserlöslicher wird der Celluloseether, nachdem sich das Cellulosegitter ausdehnt und die Lösung eintritt und eine hochviskose Lösung bildet. Wenn die Temperatur steigt, wird die Hydratation des Polymers schwächer und das Wasser zwischen den Ketten wird ausgetrieben. Wenn die Dehydratisierungswirkung ausreichend ist, beginnen die Moleküle zu aggregieren, bilden eine dreidimensionale Gel-Netzwerkstruktur und entfalten sich.