Beimischungen spielen eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Leistung des Aufbaus von Trockenmischungen. Die folgenden Analysen und Vergleiche der grundlegenden Eigenschaften von Latexrpulver und Cellulose und analysiert die Leistung von trockenmischten Mörtelprodukten mithilfe von Beimischungen.
Redispersible Latexpulver
Redispersible Latexr -Pulver wird durch Sprühtrocknung einer speziellen Polymeremulsion verarbeitet. Das getrocknete Latexrpulver ist einige kugelförmige Partikel von 80 ~ 100 mm zusammen. Diese Partikel sind in Wasser löslich und bilden eine stabile Dispersion, die etwas größer ist als die ursprünglichen Emulsionspartikel, die nach Dehydration und Trocknen einen Film bilden.
Unterschiedliche Modifikationsmessungen machen das reduzierbare Latexpulver unterschiedliche Eigenschaften wie Wasserfestigkeit, Alkalibeständigkeit, Wetterbeständigkeit und Flexibilität. Latexr-Pulver, das in Mörtel verwendet wird, kann die Aufprallwiderstand, Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit, einfache Konstruktion, Bindungsfestigkeit und Kohäsion, Wetterbeständigkeit, Einfrieren-Auftau-Widerstand, Wasserschutz, Biegefestigkeit und Biegefestigkeit des Mörsers verbessern.
Celluloseether
Celluloseether ist ein allgemeiner Begriff für eine Reihe von Produkten, die durch die Reaktion von Alkali -Cellulose- und Etherifizierungsmittel unter bestimmten Bedingungen hergestellt werden. Alkali -Cellulose wird durch verschiedene Etherifizierungsmittel ersetzt, um verschiedene Celluloseether zu erhalten. Nach den Ionisationseigenschaften von Substituenten können Celluloseether in zwei Kategorien unterteilt werden: ionisch (wie Carboxymethylcellulose) und nichtionisch (wie Methylcellulose). Gemäß der Art des Substituenten kann Celluloseether in Monoether (wie Methylcellulose) und gemischtes Ether (wie Hydroxypropylmethylcellulose) unterteilt werden. Nach unterschiedlicher Löslichkeit kann es in wasserlösliche (wie Hydroxyethylcellulose) und organische lösungsmittellösliche (wie Ethylcellulose) unterteilt werden. Trockenmischter Mörtel ist hauptsächlich wasserlösliche Cellulose und wasserlösliche Zellulose unterteilt in instantierten Typen und oberflächenbehandeltes, verzögertes Disolutionstyp.
Der Wirkungsmechanismus von Celluloseether im Mörtel lautet wie folgt:
(1) After the cellulose ether in the mortar is dissolved in water, the effective and uniform distribution of the cementitious material in the system is ensured due to the surface activity, and the cellulose ether, as a protective colloid, “wraps” the solid particles and A layer of lubricating film is formed on its outer surface, which makes the mortar system more stable, and also improves the fluidity of the mortar during the mixing process and the smoothness of Konstruktion.
(2) Aufgrund seiner eigenen molekularen Struktur macht die Cellulose -Ether -Lösung das Wasser im Mörtel nicht leicht zu verlieren und füllt es allmählich über einen langen Zeitraum frei, wodurch der Mörtel mit guter Wasserretention und Arbeitsfähigkeit ausgestattet ist.
Holzfaser
Holzfaser besteht aus Pflanzen als Hauptrohm und verarbeitet von einer Reihe von Technologien, und seine Leistung unterscheidet sich von der von Celluloseether. Die Haupteigenschaften sind:
(1) in Wasser und Lösungsmitteln unlöslich und auch in schwachen Säure- und schwachen Basenlösungen unlöslich
(2) In Mörtel wird es in einer dreidimensionalen Struktur in einem statischen Zustand überlappen, die Thixotropie und den SAG-Widerstand des Mörtels erhöhen und die Konstruktionsfähigkeit verbessern.
(3) Aufgrund der dreidimensionalen Struktur von Holzfasern hat es die Eigenschaft der „Wassersperrung“ im gemischten Mörtel, und das Wasser im Mörtel wird nicht leicht aufzunehmen oder zu entfernen. Aber es hat nicht die hohe Wasserretention von Celluloseether.
(4) Die gute Kapillarwirkung von Holzfasern hat die Funktion der „Wasserleitung“ im Mörtel, wodurch die Oberfläche und der innere Feuchtigkeitsgehalt des Mörsers konsistent sind, wodurch die durch ungleiche Schrumpfung verursachten Risse reduziert werden.
(5) Holzfaser können den Verformungsstress des gehärteten Mörtels verringern und das Schrumpfung und das Riss des Mörsers verringern.
Postzeit: März-10-2023