CMC wird in der Papierindustrie eingesetzt

Carboxymethylcellulose (CMC) wird in der Papierindustrie aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften als wasserlösliches Polymer häufig verwendet. Es wird aus Cellulose, einem natürlichen Polymer, das in pflanzlichen Zellwänden vorkommt, durch einen chemischen Modifikationsprozess gewonnen, bei dem Carboxymethylgruppen eingeführt werden. CMC wird in verschiedenen Phasen der Papierproduktion eingesetzt, um die Eigenschaften von Papier zu verbessern und die Effizienz von Herstellungsprozessen zu steigern. Hier sind einige wichtige Einsatzmöglichkeiten von CMC in der Papierindustrie:

1. Oberflächendimensionierung:
   • CMC wird als Oberflächenleimungsmittel bei der Papierherstellung verwendet. Es verbessert die Oberflächeneigenschaften von Papier, wie Wasserbeständigkeit, Bedruckbarkeit und Tintenaufnahmefähigkeit. CMC bildet einen dünnen Film auf der Papieroberfläche, der zu einer besseren Druckqualität beiträgt und das Eindringen von Tinte verringert.
2. Interne Größe:
   • Zusätzlich zur Oberflächenleimung wird CMC als Innenleimungsmittel eingesetzt. Es erhöht die Widerstandsfähigkeit des Papiers gegen das Eindringen von Flüssigkeiten, einschließlich Wasser und Druckfarben. Dies trägt zur Festigkeit und Haltbarkeit des Papiers bei.
3. Retentions- und Entwässerungshilfe:
   • CMC fungiert während des Papierherstellungsprozesses als Retentions- und Entwässerungshilfsmittel. Es verbessert die Retention von Fasern und anderen Zusatzstoffen im Papierblatt, was zu einer besseren Formung und einer erhöhten Papierfestigkeit führt. CMC unterstützt auch die Entwässerung und verkürzt so die Zeit, die benötigt wird, um Wasser aus dem Papierbrei zu entfernen.
4. Wet-End-Additiv:
   • CMC wird der Nasspartie des Papierherstellungsprozesses als Retentionshilfsmittel und Flockungsmittel zugesetzt. Es hilft, den Fluss und die Verteilung der Fasern in der Papieraufschlämmung zu kontrollieren und so die Effizienz der Papiermaschine zu verbessern.
5. Kontrolle der Zellstoffviskosität:
   • CMC wird zur Steuerung der Viskosität des Zellstoffs im Papierherstellungsprozess verwendet. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Fasern und Zusatzstoffe, fördert eine bessere Blattbildung und verringert das Risiko von Papierfehlern.
6. Verbesserte Stärke:
   • Der Zusatz von CMC trägt zu den Festigkeitseigenschaften von Papier bei, einschließlich Zugfestigkeit und Berstfestigkeit. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von Papieren mit verbesserter Haltbarkeit und Leistung.
7. Beschichtungszusatz:
   • CMC wird als Zusatz in Beschichtungsformulierungen für beschichtete Papiere verwendet. Es trägt zur Rheologie und Stabilität der Beschichtung bei und verbessert die Glätte und Druckqualität beschichteter Papiere.
8. Kontrolle des Zellstoff-pH-Werts:
   • CMC kann zur Steuerung des pH-Werts der Zellstoffsuspension eingesetzt werden. Die Aufrechterhaltung des richtigen pH-Werts ist für die Optimierung der Leistung verschiedener Papierherstellungschemikalien von entscheidender Bedeutung.
9. Formation und Blattgleichmäßigkeit:
   • CMC trägt zur Verbesserung der Bildung und Gleichmäßigkeit von Papierblättern bei. Es hilft dabei, die Verteilung von Fasern und anderen Komponenten zu kontrollieren, was zu Papieren mit konsistenten Eigenschaften führt.
10. Retentionsmittel für Füll- und Zusatzstoffe:
    • CMC dient als Retentionshilfsmittel für Füllstoffe und andere Zusatzstoffe in Papierformulierungen. Es verbessert die Retention dieser Materialien im Papier, was zu einer besseren Bedruckbarkeit und Gesamtqualität des Papiers führt.
11. Vorteile für die Umwelt:
    • CMC ist ein biologisch abbaubarer und umweltfreundlicher Zusatzstoff, der dem Fokus der Branche auf nachhaltige Praktiken entspricht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Carboxymethylcellulose (CMC) in der Papierindustrie eine entscheidende Rolle spielt und zur Verbesserung der Papiereigenschaften, der Effizienz von Herstellungsprozessen und der Gesamtqualität von Papierprodukten beiträgt. Seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten in der Oberflächenleimung, Innenleimung, Retentionshilfe und anderen Funktionen machen es zu einem wertvollen Zusatzstoff in verschiedenen Phasen der Papierproduktion.