Durch die Analyse und Zusammenfassung der Celluloseether -Testergebnisse in den drei Kapiteln sind die wichtigsten Schlussfolgerungen wie folgt:
5.1 Schlussfolgerung
1. Cellulose -EtheR -Extraktion aus Pflanzen Rohstoffen
(1) Die Bestandteile von fünf Pflanzen Rohstoffen (Feuchtigkeit, Asche, Holzqualität, Cellulose und Hemicellulose) wurden gemessen, und drei repräsentative Pflanzenmaterialien, Kiefernsägen und Weizenstroh, wurden ausgewählt.
und Bagasse zum Extrahieren von Cellulose und der Prozess der Cellulose -Extraktion wurde optimiert. Unter optimierten Prozessbedingungen, die
Die relative Reinheit von Lignocellulose-, Weizenstroh -Cellulose- und Bagasse -Cellulose lag über 90%und ihre Erträge lagen alle über 40%.
(2) Aus der Analyse des Infrarotspektrums ist ersichtlich, dass nach der Behandlung die Zelluloseprodukte aus Weizenstroh, Bagasse und Kiefernsägen extrahiert wurden
Bei 1510 cm-1 (Skelettvibration des Benzolrings) und um 1730 cm-1 (Absorption der Vibrationsabsorption des nicht konjugierten Carbonyls c = o)
Es gab keine Peaks, was darauf hinweist, dass Lignin und Hemicellulose im extrahierten Produkt grundsätzlich entfernt wurden und die erhaltene Cellulose eine hohe Reinheit aufwies. von lila
Aus dem externen Absorptionsspektrum ist ersichtlich, dass der relative Gehalt an Lignin nach jedem Behandlungschritt kontinuierlich abnimmt und die UV -Absorption der erhaltenen Cellulose abnimmt.
Die erhaltene spektrale Kurve lag in der Nähe der ultravioletten Absorptionsspektralkurve von leerem Kaliumpermanganat, was darauf hinweist, dass die erhaltene Cellulose relativ rein war. von x
Die Röntgenbeugungsanalyse zeigte, dass die relative Kristallinität der erhaltenen Produktzellulose stark verbessert wurde.
2. Herstellung von Celluloseethern
(1) Das Einzelfaktor -Experiment wurde verwendet, um den konzentrierten Alkali -Dekristallisationsvorbehandlungsprozess von Kiefernzellulose zu optimieren;
Orthogonale Experimente und Einzelfaktor-Experimente wurden zur Herstellung von CMC, HEC und HECMC aus Kiefernholz-Alkali-Cellulose durchgeführt.
Optimierung. Im Rahmen der jeweiligen optimalen Vorbereitungsprozesse wurden CMC mit DS bis zu 1,237 HEC mit MS bis zu 1,657 erhalten.
und HECMC mit einem DS von 0,869. (2) Gemäß der FTIR -Analyse wurde Carboxymethyl im Vergleich zur ursprünglichen Kiefernholz -Cellulose erfolgreich in das Celluloseether -CMC eingefügt.
In der Cellulose -Ether -HEC wurde die Hydroxyethylgruppe erfolgreich miteinander verbunden; In der Cellulose -Ether -HECMC wurde die Hydroxyethylgruppe erfolgreich verbunden
Carboxymethyl- und Hydroxyethylgruppen.
(3) Es kann aus der H-NMR-Analyse erhalten werden, dass die Hydroxyethylgruppe in das Produkt HEC eingeführt wird und HEC durch einfache Berechnung erhalten wird.
molarer Substitutionsgrad.
(4) Gemäß der XRD
Die Kristall bildet sich alle zu Cellulose Typ II und die Kristallinität nahm signifikant ab.
3. Anwendung von Celluloseetherpaste
(1) Grundlegende Eigenschaften der Originalpaste: SA, CMC, HEC und HECMC sind alle pseudoplastische Flüssigkeiten und sind
Die Pseudoplastizität der drei Celluloseether ist besser als die von SA, und im Vergleich zu SA hat es einen niedrigeren PVI -Wert, der besser zum Drucken feiner Muster geeignet ist.
Blume; Die Reihenfolge der Paste -Bildungsrate der vier Pasten lautet: SA> CMC> HECMC> HEC; Die Wasserhaltekapazität von CMC -Originalpaste,
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Die Kompatibilität von Harnstoff- und Anti-Flecken-Salz-S ähnelt SA, und die Speicherstabilität von CMC-Originalpaste ist besser als SA, aber die
Die Kompatibilität von HEC -Rohpaste ist schlechter als die von SA;
Die Kompatibilität und Lagerstabilität von Natriumbicarbonat sind schlechter als SA;
SA ist ähnlich, aber die Wasserhalterkapazität, die Kompatibilität mit Natriumbicarbonat und die Lagerstabilität von Heecmc -Rohpaste sind niedriger als SA. .
und die Depastenrate von CMC ist besser als die von SA; Die Abhilfe- und Druckgefühl von HEC ähnelt SA, aber das Erscheinungsbild von HEC ist besser als das von SA.
Das Farbvolumen, die Durchlässigkeit und die Farbe der Farbe gegenüber Reiben sind niedriger als SA; HECMC -Druckgefühl, Farbe Fastness gegenüber Reiben ähnelt der SA;
Das Pastenverhältnis ist höher als SA, aber die scheinbare Farbausbeute und die Speicherstabilität von HECMC sind niedriger als SA.
5.2 Empfehlungen
Aus dem Anwendungseffekt von 5.1 Celluloseetherpaste kann erhalten werden, Celluloseetherpaste kann aktiv verwendet werden
Farbstoffdruckpasten, insbesondere anionische Celluloseether. Aufgrund der Einführung der hydrophilen Gruppencarboxymethyl der sechsgliedrigen
Die Reaktivität der primären Hydroxylgruppe am Ring und die negative Ladung nach der Ionisierung gleichzeitig kann das Färben von Fasern mit reaktiven Farbstoffen fördern. Ganze jedoch, insgesamt,
Der Anwendungseffekt von Celluloseetherdruckpaste ist nicht sehr gut, hauptsächlich aufgrund des Substitutionsgrades oder der molaren Substitution von Celluloseether.
Aufgrund des geringen Substitutionsgrades muss die Herstellung von Celluloseether mit hohem Substitutionsgrad oder hohem Molusubstitutionsgrad weiter untersucht werden.
Postzeit: Okt-08-2022