Anwendungen von CMC in der Keramikglasur

Carboxymethylcellulose (CMC) wird aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften häufig in Keramikglasurformulierungen für verschiedene Zwecke verwendet. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen von CMC in Keramikglasuren:

Bindemittel: CMC fungiert als Bindemittel in Keramikglasurformulierungen und trägt dazu bei, die Rohstoffe und Pigmente in der Glasurmischung zusammenzuhalten. Es bildet einen kohäsiven Film, der die Glasurpartikel beim Brennen an der Oberfläche der Keramikware bindet und so eine gute Haftung und Abdeckung gewährleistet.

Suspensionsmittel: CMC dient als Suspensionsmittel in Keramikglasurformulierungen und verhindert das Absetzen und Sedimentieren der Glasurpartikel während der Lagerung und Anwendung. Es bildet eine stabile kolloidale Suspension, die die Glasurbestandteile gleichmäßig verteilt hält und so einen gleichmäßigen Auftrag und eine gleichmäßige Abdeckung der Keramikoberfläche ermöglicht.

Viskositätsmodifikator: CMC fungiert als Viskositätsmodifikator in Keramikglasurformulierungen und beeinflusst den Fluss und die rheologischen Eigenschaften des Glasurmaterials. Es erhöht die Viskosität der Glasurmischung, verbessert deren Verarbeitungseigenschaften und verhindert ein Durchhängen oder Tropfen beim Auftragen. CMC hilft auch dabei, die Dicke der Glasurschicht zu kontrollieren und sorgt so für eine gleichmäßige Abdeckung und Gleichmäßigkeit.

Verdickungsmittel: CMC fungiert als Verdickungsmittel in Keramikglasurformulierungen und verbessert die Fülle und Textur des Glasurmaterials. Es erhöht die Viskosität der Glasurmischung und verleiht ihr eine cremige Konsistenz, die die Streichbarkeit und Auftragskontrolle verbessert. Die verdickende Wirkung von CMC trägt außerdem dazu bei, das Verlaufen und Ansammeln der Glasur auf vertikalen Flächen zu reduzieren.

Entflockungsmittel: In einigen Fällen kann CMC in Keramikglasurformulierungen als Entflockungsmittel wirken und dazu beitragen, feine Partikel gleichmäßiger in der Glasurmischung zu verteilen und zu suspendieren. Durch die Verringerung der Viskosität und die Verbesserung der Fließfähigkeit des Glasurmaterials ermöglicht CMC ein gleichmäßigeres Auftragen und eine bessere Abdeckung der Keramikoberfläche.

Bindemittel für die Glasurdekoration: CMC wird oft als Bindemittel für Glasurdekorationstechniken wie Malen, Schleppen und Schlickerguss verwendet. Es trägt dazu bei, dekorative Pigmente, Oxide oder Glasursuspensionen auf der Keramikoberfläche zu haften, sodass vor dem Brennen komplizierte Designs und Muster aufgetragen werden können.

Grünfestigkeitsverstärker: CMC kann die Grünfestigkeit von Keramikglasurzusammensetzungen verbessern und empfindliche Grünware (ungebrannte Keramikware) während der Handhabung und Verarbeitung mechanisch unterstützen. Es trägt dazu bei, Risse, Verformungen und Verformungen des Rohlings zu reduzieren und sorgt so für eine bessere Dimensionsstabilität und Integrität.

CMC spielt in Keramikglasurformulierungen eine wichtige Rolle, indem es als Bindemittel, Suspensionsmittel, Viskositätsmodifikator, Verdickungsmittel, Entflockungsmittel, Bindemittel für die Glasurdekoration und zur Verbesserung der Grünfestigkeit dient. Seine multifunktionalen Eigenschaften tragen zur Qualität, dem Aussehen und der Leistung glasierter Keramikprodukte bei.