Durch den Zusatz von Polymeren können die Undurchlässigkeit, Zähigkeit, Rissfestigkeit und Schlagfestigkeit von Mörtel und Beton verbessert werden. Durchlässigkeit und andere Aspekte haben einen guten Effekt. Im Vergleich zur Verbesserung der Biegefestigkeit und Bindungsfestigkeit des Mörtels und zur Verringerung seiner Sprödigkeit ist die Wirkung von redispergierbarem Latexpulver auf die Verbesserung der Wasserretention des Mörtels und die Verbesserung seiner Kohäsion begrenzt.
Redispergierbare Polymerpulver werden im Allgemeinen durch Sprühtrocknung unter Verwendung einiger vorhandener Emulsionen verarbeitet. Das Verfahren besteht darin, zunächst eine Polymeremulsion durch Emulsionspolymerisation und dann durch Sprühtrocknung zu erhalten. Um die Agglomeration des Latexpulvers zu verhindern und die Leistung vor dem Sprühtrocknen zu verbessern, werden während des Sprühtrocknungsprozesses oder unmittelbar nach dem Trocknen häufig einige Zusatzstoffe wie Bakterizide, Sprühtrocknungsadditive, Weichmacher, Entschäumer usw. zugesetzt. Um ein Verklumpen des Pulvers während der Lagerung zu verhindern, wird ein Trennmittel zugesetzt.
Mit der Erhöhung des Anteils an redispergierbarem Latexpulver entwickelt sich das Gesamtsystem in Richtung Kunststoff. Bei hohem Latexpulvergehalt übersteigt die Polymerphase im ausgehärteten Mörtel allmählich das anorganische Hydratationsprodukt, der Mörtel erfährt eine qualitative Veränderung und wird zu einem elastischen Körper und das Hydratationsprodukt des Zements wird zum „Füllstoff“. . Der durch das auf der Grenzfläche verteilte redispergierbare Latexpulver gebildete Film spielt eine weitere Schlüsselrolle, nämlich die Verbesserung der Haftung an den kontaktierten Materialien, was für einige schwer zu klebende Oberflächen geeignet ist, wie z. B. extrem geringe Wasseraufnahme oder Antihaftbeschichtung. Besonders wichtig sind saugfähige Oberflächen (z. B. glatte Beton- und Zementwerkstoffoberflächen, Stahlplatten, homogene Ziegel, Steinzeugoberflächen usw.) und organische Materialoberflächen (z. B. EPS-Platten, Kunststoffe usw.). Denn die Verbindung anorganischer Klebstoffe mit Materialien erfolgt durch das Prinzip der mechanischen Einbettung, das heißt, der hydraulische Schlamm dringt in die Lücken anderer Materialien ein, verfestigt sich allmählich und befestigt schließlich den Mörtel daran wie ein in ein Schloss eingebetteter Schlüssel. Aufgrund der oben genannten schwer zu verklebenden Oberfläche kann die Oberfläche des Materials nicht effektiv in das Innere des Materials eindringen, um eine gute mechanische Einbettung zu bilden, so dass der Mörtel mit nur anorganischen Klebstoffen nicht effektiv daran und an der Verklebung befestigt werden kann Der Mechanismus des Polymers ist unterschiedlich. , Das Polymer wird durch intermolekulare Kraft an die Oberfläche anderer Materialien gebunden und hängt nicht von der Porosität der Oberfläche ab (natürlich verbessern die raue Oberfläche und die vergrößerte Kontaktfläche die Haftung).
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.03.2023