Celluloseether ist ein nichtionisches, halbsynthetisches Polymer, das sowohl wasser- als auch lösungsmittellöslich ist. Seine Wirkungen sind in verschiedenen Branchen unterschiedlich. In chemischen Baustoffen beispielsweise hat er folgende kombinierte Wirkungen: 1. Wasserrückhaltemittel 2. Verdickungsmittel 3. Verlaufseigenschaft 4. Filmbildende Eigenschaft 5. Bindemittel; in der Polyvinylchlorid-Industrie dient er als Emulgator und Dispergiermittel; in der Pharmaindustrie dient er als Bindemittel und Puffermittel. Er dient auch als Trennmittel für Gerüstmaterialien usw. Aufgrund der vielfältigen kombinierten Wirkungen von Cellulose sind seine Anwendungsgebiete vielfältig. Im Folgenden werde ich mich auf die Verwendung und Funktion von Celluloseether in umweltfreundlichen Baustoffen konzentrieren.
1. In Latexfarbe
In der Latexfarbenindustrie wird Hydroxyethylcellulose üblicherweise mit einer Viskosität von RT30.000–50.000 cps verwendet, was der Spezifikation von HBR250 entspricht. Die Referenzdosierung liegt üblicherweise bei etwa 1,5–2 ‰. Die Hauptfunktion von Hydroxyethylcellulose in Latexfarben besteht darin, die Farbe zu verdicken, die Pigmentgelierung zu verhindern, die Pigmentdispersion zu unterstützen, die Latexstabilität zu erhöhen und die Viskosität der Komponenten zu erhöhen, was zum Verlauf der Konstruktion beiträgt. Hydroxyethylcellulose ist bequemer in der Anwendung. Sie ist in kaltem und heißem Wasser löslich und wird vom pH-Wert nicht beeinflusst. Sie kann sicher zwischen PI-Werten von 2 und 12 verwendet werden. Die Anwendung ist wie folgt:
(1) Direkt in der Produktion hinzufügen:
Für diese Methode sollte Hydroxyethylcellulose vom verzögerten Typ ausgewählt werden und die Hydroxyethylcellulose mit einer Auflösungszeit von mehr als 30 Minuten verwendet werden. Die Schritte sind wie folgt: 1. Geben Sie eine bestimmte Menge reines Wasser in einen Behälter, der mit einem Hochscherrührer ausgestattet ist. 2. Beginnen Sie mit kontinuierlichem Rühren bei niedriger Geschwindigkeit und geben Sie gleichzeitig langsam und gleichmäßig die Hydroxyethylgruppe in die Lösung. 3. Rühren Sie weiter, bis alle körnigen Materialien aufgeweicht sind. 4. Geben Sie andere Additive und basische Additive usw. hinzu. 5. Rühren Sie, bis alle Hydroxyethylgruppen vollständig aufgelöst sind, geben Sie dann andere Komponenten in die Formel ein und mahlen Sie, bis das fertige Produkt vorliegt.
(2) Mit Mutterlauge für die spätere Verwendung ausgestattet:
Bei dieser Methode kann die Instant-Variante gewählt werden, die Zellulose mit Anti-Schimmel-Wirkung enthält. Der Vorteil dieser Methode liegt in der größeren Flexibilität und der Möglichkeit, sie direkt der Latexfarbe beizufügen. Die Vorbereitung erfolgt analog zu den Schritten ①–④.
(3), zu Brei verarbeitet für die spätere Verwendung:
Da organische Lösungsmittel für Hydroxyethylcellulose schlecht (unlöslich) sind, können diese Lösungsmittel zur Herstellung von Brei verwendet werden. Die am häufigsten verwendeten organischen Lösungsmittel sind organische Flüssigkeiten in Latexfarbenformulierungen wie Ethylenglykol, Propylenglykol und Filmbildner (wie Diethylenglykolbutylacetat). Die Hydroxyethylcellulose kann direkt der Farbe zugegeben werden. Weiterrühren, bis sie sich vollständig aufgelöst hat.
2. In der Wand Spachtelmasse
In den meisten Städten meines Landes wird der wasser- und abriebfeste, umweltfreundliche Kitt derzeit von den Menschen sehr geschätzt. Er wird durch die Acetalreaktion von Vinylalkohol und Formaldehyd hergestellt. Daher wird dieser Werkstoff nach und nach durch Produkte der Celluloseether-Reihe ersetzt. Das heißt, für die Entwicklung umweltfreundlicher Baustoffe ist Cellulose derzeit das einzige Material.
Wasserfester Kitt wird in zwei Arten unterteilt: Trockenpulverkitt und Kittpaste. Unter diesen beiden Kittarten sollten modifizierte Methylcellulose und Hydroxypropylmethyl ausgewählt werden. Die Viskosität liegt in der Regel zwischen 30.000 und 60.000 cps. Die Hauptfunktionen von Cellulose im Kitt sind Wasserretention, Haftung und Schmierung.
Da die Kittformeln verschiedener Hersteller unterschiedlich sind (einige bestehen aus grauem Kalzium, hellem Kalzium, weißem Zement usw.), und andere aus Gipspulver, grauem Kalzium, hellem Kalzium usw., sind auch die Spezifikationen, die Viskosität und die Penetration der Zellulose in den beiden Formeln unterschiedlich. Die zugesetzte Menge beträgt etwa 2 bis 3 ‰.
Beim Bau von Wandspachtelmassen weist die Grundfläche der Wand eine gewisse Wasseraufnahme auf (die Wasseraufnahmerate von Ziegelwänden beträgt 13 %, die von Beton 3–5 %). In Verbindung mit der Verdunstung von außen führt ein zu schneller Wasserverlust der Spachtelmasse zu Rissen oder Pulverablösung, was ihre Festigkeit schwächt. Die Zugabe von Celluloseether löst dieses Problem. Die Qualität des Füllstoffs, insbesondere die des Aschekalziums, ist jedoch ebenfalls äußerst wichtig. Die hohe Viskosität der Cellulose erhöht den Auftrieb der Spachtelmasse und verhindert ein Absacken während der Bauphase. Das Abkratzen ist komfortabler und arbeitssparender.
Es ist praktischer, Celluloseether in den Pulverkitt zu geben. Seine Herstellung und Verwendung sind bequemer. Füllstoff und Additive können gleichmäßig in trockenes Pulver eingemischt werden.
3. Betonmörtel
Um die maximale Festigkeit zu erreichen, muss der Zement in Betonmörtel vollständig hydratisiert sein. Besonders im Sommer verliert Beton schnell Wasser, sodass zur vollständigen Hydratisierung Wasser eingesprenkelt und hydratisiert werden muss. Dies ist eine Verschwendung von Ressourcen und ein umständlicher Vorgang. Der Hauptgrund dafür ist, dass sich das Wasser nur an der Oberfläche befindet und die innere Hydratisierung unvollständig ist. Die Lösung besteht daher darin, dem Mörtel acht wasserspeichernde Mittel hinzuzufügen. In der Regel werden Hydroxypropylmethylcellulose oder Methylcellulose mit einer Viskosität zwischen 20.000 und 60.000 cps und einer Zugabemenge von 2 bis 3 % verwendet. Die Wasserrückhalterate kann dadurch auf über 85 % erhöht werden. Die Anwendung in Mörtelbeton erfolgt durch gleichmäßiges Mischen des trockenen Pulvers und Einbringen ins Wasser.
4. Beim Verputzen von Gips, Kleben von Gips, Verstemmen von Gips
Mit der rasanten Entwicklung der Bauindustrie steigt auch die Nachfrage der Bevölkerung nach neuen Baumaterialien täglich. Aufgrund des zunehmenden Bewusstseins der Bevölkerung für Umweltschutz und der kontinuierlichen Verbesserung der Baueffizienz haben sich zementgebundene Gipsprodukte rasant entwickelt. Die gängigsten Gipsprodukte sind derzeit Putzgips, gebundener Gips, Einlegegips und Fliesenkleber.
Gipsputz ist ein hochwertiges Putzmaterial für Innenwände und Decken. Die damit verputzte Wandoberfläche ist fein und glatt. Der neue Bauleichtplattenkleber ist ein klebriges Material aus Gips als Grundmaterial und verschiedenen Zusätzen. Er eignet sich zum Verkleben verschiedener anorganischer Bauwandmaterialien. Er ist ungiftig, geruchlos, frühfest und schnellhärtend, verfügt über eine starke Haftung und weitere Eigenschaften. Er dient als Trägermaterial für Bauplatten und Blockkonstruktionen. Gipsdichtmasse dient zum Füllen von Fugen zwischen Gipsplatten und als Reparaturspachtel für Wände und Risse.
Diese Gipsprodukte erfüllen verschiedene Aufgaben. Neben Gips und verwandten Füllstoffen spielen insbesondere die zugesetzten Celluloseether eine wichtige Rolle. Gips wird in wasserfreien Gips und Halbhydratgips unterteilt, da diese Gipsarten die Leistung des Produkts unterschiedlich beeinflussen. Daher sind Verdickung, Wasserrückhaltung und Retention entscheidend für die Qualität von Gipsbaustoffen. Häufig treten bei diesen Materialien Aushöhlungen und Risse auf, und die ursprüngliche Festigkeit wird nicht erreicht. Dieses Problem lässt sich durch die Wahl der Celluloseart und der Art der Verwendung des Verzögerers lösen. In der Regel wird Methylcellulose oder Hydroxypropylmethylcellulose 30.000–60.000 cps gewählt, die Zugabemenge beträgt 1,5–2 %. Cellulose hat eine wasserrückhaltende und reaktive Wirkung.
Allerdings kann man sich nicht auf Celluloseether als Verzögerer verlassen, sondern muss einen Zitronensäureverzögerer hinzufügen, um die Mischung und Verwendung zu ermöglichen, ohne die ursprüngliche Festigkeit zu beeinträchtigen.
Wasserretention bezeichnet im Allgemeinen den natürlichen Wasserverlust ohne externe Wasseraufnahme. Ist die Wand zu trocken, führt die Wasseraufnahme und natürliche Verdunstung an der Untergrundoberfläche dazu, dass das Material zu schnell Wasser verliert, was zu Aushöhlungen und Rissen führt.
Bei dieser Anwendung wird trockenes Pulver verwendet. Wenn Sie eine Lösung zubereiten, beachten Sie bitte die Zubereitungsmethode der Lösung.
5. Wärmedämmmörtel
Dämmmörtel ist ein neuartiges Dämmmaterial für Innenwände in Nordeuropa. Es handelt sich um ein Wandmaterial, das aus Dämmmaterial, Mörtel und Bindemittel hergestellt wird. Zellulose spielt dabei eine Schlüsselrolle bei der Bindung und Erhöhung der Festigkeit. Üblicherweise wird Methylzellulose mit hoher Viskosität (ca. 10.000 eps) gewählt, die Dosierung liegt üblicherweise zwischen 2 und 3 ‰ und die Anwendung erfolgt durch Trockenpulvermischung.
6. Schnittstellenagent
Wählen Sie HPNC 20000 cps für das Trennmittel, wählen Sie 60000 cps oder mehr für den Fliesenkleber und konzentrieren Sie sich auf das Verdickungsmittel im Trennmittel, das die Zugfestigkeit und Pfeilfestigkeit verbessern kann.
Veröffentlichungszeit: 17. Februar 2023